Mm43 465 foro

DescrizioneEsecuzione: Rivestimento al Ni per una migliore protezione contro l'usura. Uso: Insieme alle lame per seghe circolari per sistema di segatura. Per fresatura di scanalature e troncatura. Nota: ⌀ Foro di attacco = interfaccia per portautensile. Dati tecniciEsecuzione del codoloa manicottoPassaggio interno per LRsìTipo di prodottoSupporto portalame per segheInterasse fori di fissaggio, mm43,5Lunghezza complessiva Lcompl., mm45Numero di fori di fissaggio5⌀ Foro di attacco, mm22L1, mm43⌀ D3, mm50Set di viti di serraggio219985 (TX15; 4,2 Nm)

DescrizioneEsecuzione: Micropunte ad alte prestazioni per impiego universale, particolarmente indicate per la lavorazione dell'acciaio. Massima sicurezza dei processi grazie al sistema di utensili perfettamente compatibili tra loro e agli ampi pattini. Per la foratura di diametri di piccole dimensioni fino alla profondità massima, previa realizzazione del foro pilota. Equilibrio ottimale tra diametro del nocciolo e dimensioni delle scanalature per una migliore evacuazione del truciolo anche con materiali a truciolo lungo. L'aumento dei volumi di truciolatura per unità di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso anche con diametri di dimensioni minime, garantendo un rapporto L/D al tempo stesso elevato. Nota: Per l'impiego sicuro delle micropunte a partire da 8×D, è indispensabile un foro pilota di almeno 4×D con il microforo pilota n. art. 121223. In caso di lavorazione verticale e superficie piana del pezzo, è possibile rinunciare a un foro pilota a partire da DC = ⌀ di 1 mm fino a una lunghezza di 12×D. Prima di utilizzare l'utensile per foratura successivo, prestare sempre attenzione all'assenza di trucioli nel foro pilota. Una volta eseguito il foro pilota, si raccomanda di effettuare una svasatura di 90° usando un'apposita punta da centro per macchine CN. In caso di applicazioni complesse (ad es. massima precisione di produzione, formazione di bave minima, pressione del lubrorefrigerante ridotta), ridurre l'avanzamento dell'utensile del 50% prima dell'uscita del materiale. I materiali a truciolo lungo richiedono all'occorrenza uno scarico dei trucioli a passi di 3×D con un movimento di ritorno minimo alla profondità del foro pilota. Assicurarsi di usare elementi di serraggio utensili adatti (mandrini portautensili a calettare, mandrini idraulici) con una precisione di concentricità radiale inferiore a 0,003 mm, una pressione del lubrorefrigerante sufficientemente elevata (minimo 30 bar) e un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento adeguatamente fine (DC 850 N/mm² m/minadattoAcciaio 900 N/mm² m/minidoneoSemi-standardsìProfondità di foratura massima consigliata L2, mm8,3⌀ Nominale DC, mm1,45NormaNorma internaTolleranza ⌀ nominalem6Numero taglienti Z2Avanzamento f in acciaio < 1100 N/mm2, mm/U0,045Lunghezza scanalatura per trucioli Lc, mm10,5Avanzamento f in INOX < 900 N/mm2, mm/U0,024Lunghezza complessiva L, mm43⌀ Codolo Ds, mm3

DescrizioneEsecuzione: Micropunte ad alte prestazioni per impiego universale, particolarmente indicate per la lavorazione dell'acciaio. Massima sicurezza dei processi grazie al sistema di utensili perfettamente compatibili tra loro e agli ampi pattini. Per la foratura di diametri di piccole dimensioni fino alla profondità massima, previa realizzazione del foro pilota. Equilibrio ottimale tra diametro del nocciolo e dimensioni delle scanalature per una migliore evacuazione del truciolo anche con materiali a truciolo lungo. L'aumento dei volumi di truciolatura per unità di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso anche con diametri di dimensioni minime, garantendo un rapporto L/D al tempo stesso elevato. Nota: Per l'impiego sicuro delle micropunte a partire da 8×D, è indispensabile un foro pilota di almeno 4×D con il microforo pilota n. art. 121223. In caso di lavorazione verticale e superficie piana del pezzo, è possibile rinunciare a un foro pilota a partire da DC = ⌀ di 1 mm fino a una lunghezza di 12×D. Prima di utilizzare l'utensile per foratura successivo, prestare sempre attenzione all'assenza di trucioli nel foro pilota. Una volta eseguito il foro pilota, si raccomanda di effettuare una svasatura di 90° usando un'apposita punta da centro per macchine CN. In caso di applicazioni complesse (ad es. massima precisione di produzione, formazione di bave minima, pressione del lubrorefrigerante ridotta), ridurre l'avanzamento dell'utensile del 50% prima dell'uscita del materiale. I materiali a truciolo lungo richiedono all'occorrenza uno scarico dei trucioli a passi di 3×D con un movimento di ritorno minimo alla profondità del foro pilota. Assicurarsi di usare elementi di serraggio utensili adatti (mandrini portautensili a calettare, mandrini idraulici) con una precisione di concentricità radiale inferiore a 0,003 mm, una pressione del lubrorefrigerante sufficientemente elevata (minimo 30 bar) e un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento adeguatamente fine (DC 850 N/mm² m/minadattoAcciaio 900 N/mm² m/minidoneoSemi-standardsìProfondità di foratura massima consigliata L2, mm8,2⌀ Nominale DC, mm1,5NormaNorma internaTolleranza ⌀ nominalem6Numero taglienti Z2Avanzamento f in acciaio < 1100 N/mm2, mm/U0,045Lunghezza scanalatura per trucioli Lc, mm10,5Avanzamento f in INOX < 900 N/mm2, mm/U0,024Lunghezza complessiva L, mm43⌀ Codolo Ds, mm3

DescrizioneEsecuzione: Rivestimento al Ni per una migliore protezione contro l'usura. Uso: Insieme alle lame per seghe circolari per sistema di segatura. Per fresatura di scanalature e troncatura. Nota: ⌀ Foro di attacco = interfaccia per portautensile. Dati tecniciEsecuzione del codoloa manicottoPassaggio interno per LRsìTipo di prodottoSupporto portalame per segheInterasse fori di fissaggio, mm31,5Lunghezza complessiva Lcompl., mm45Numero di fori di fissaggio5⌀ Foro di attacco, mm16L1, mm43⌀ D3, mm38Set di viti di serraggio219985 (TX15; 4,2 Nm)

DescrizioneEsecuzione: A partire da ⌀ di serraggio D1 6 mm con fori filettati per viti di equilibratura.Acciaio resistente alle alte temperature.Dim. 3 − 5 per metallo duro, a partire da Dim. 6 per HSS e HM.Con foro Balluffchip / RFID.GARANT: Superfici funzionali HSK rettificate. Tutti i codoli con tornitura dura (silenziosità!).Extracorto: maggiore stabilità e resistenza alle vibrazioni. Migliore durata dell'utensile e qualità della superficie. Non è possibile regolare la lunghezza.Con fori per il lubrorefrigerante filettati e chiudibili. Uso: Per il serraggio di frese e punte con codolo cilindrico con tolleranza h6.Per apparecchi di calettamento induttivo, a caldo e a contatto. Fornitura: Nei mandrini con regolazione della lunghezza inclusa vite di regolazione della lunghezza (a partire da ⌀ di serraggio D1 6 mm). Accessori speciali: Raccordo per lubrorefrigerante n. art. 309880, chiave a bussola n. art. 309890, prolunga per mandrini portautensili n. art. 302410 − 302416, apparecchi per calettamento n. art. 354210 − 354450, set di viti di equilibratura n. art. 309906 180. Dati tecniciFormaAPrecisione della concentricità radiale µm≤ 3Qualità equilibratura G con numero di giriG 2,5 con 25000 min-1AdattatoreHSK-A 63 extracortoTipo di prodottoMandrino portautensili a calettare⌀ Attacco D1, mm20⌀ D2, mm35Sporgenza totale Dim. A, mm75Foro per il lubrorefrigeranterichiudibile⌀ Esterno D, mm43

DescrizioneEsecuzione: Con foro Balluffchip / RFID.Tutti i codoli con tornitura dura.Inclusi 4 fori per il lubrorefrigerante. Vantaggi: Nessuna estrazione della fresa e nessun rientro unico.Contorno esterno ottimizzato − comportamento ammortizzante.Comoda manipolazione grazie alla filettatura differenziale.Improbabili rotture del codolo della fresa.Esecuzione di precisione. Uso: Per il serraggio di utensili con piano di trascinamento laterale a norme DIN 1835 Forma B e DIN 6535 Forma HB. Perfetto per la fresatura TPC e le applicazioni ad avanzamento elevato. Nessuna estrazione della fresa, precisione di concentricità radiale, sicurezza dei processi! Accessori speciali: Raccordo per lubrorefrigerante n. art. 309880, chiavi a bussola n. art. 309890. Dati tecniciPassaggio interno per LRsìAdattatoreHSK-A 100 cortoQualità equilibratura G con numero di giriG 2,5 con 25000 min-1Precisione della concentricità radiale µm≤ 3FormaATipo di prodottoMandrino⌀ Attacco D1, mm12⌀ D2, mm37,5Sporgenza totale Dim. A, mm85⌀ Esterno D, mm43

DescrizioneEsecuzione: Micropunte ad alte prestazioni per impiego universale, particolarmente indicate per la lavorazione dell'acciaio. Massima sicurezza dei processi grazie al sistema di utensili perfettamente compatibili tra loro e agli ampi pattini. Per la foratura di diametri di piccole dimensioni fino alla profondità massima, previa realizzazione del foro pilota. Equilibrio ottimale tra diametro del nocciolo e dimensioni delle scanalature per una migliore evacuazione del truciolo anche con materiali a truciolo lungo. L'aumento dei volumi di truciolatura per unità di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso anche con diametri di dimensioni minime, garantendo un rapporto L/D al tempo stesso elevato. Nota: Per l'impiego sicuro delle micropunte a partire da 8×D, è indispensabile un foro pilota di almeno 4×D con la micropunta n. art. 121223. In caso di lavorazione verticale e superficie piana del pezzo, è possibile rinunciare a un foro pilota a partire da DC = ⌀ di 1 mm fino a una lunghezza di 12×D. Prima di utilizzare l'utensile per foratura successivo, prestare sempre attenzione all'assenza di trucioli nel foro pilota. Una volta eseguito il foro pilota, si raccomanda di effettuare una svasatura di 90° usando un'apposita punta da centro per macchine CN. In caso di applicazioni complesse (ad es. massima precisione di produzione, formazione di bave minima, pressione del lubrorefrigerante ridotta), ridurre l'avanzamento dell'utensile del 50% prima dell'uscita del materiale. I materiali a truciolo lungo richiedono all'occorrenza uno scarico dei trucioli a passi di 3×D con un movimento di ritorno minimo alla profondità del foro pilota. Assicurarsi di usare elementi di serraggio utensili adatti (mandrini portautensili a calettare, mandrini idraulici) con una precisione di concentricità radiale inferiore a 0,003 mm, una pressione del lubrorefrigerante sufficientemente elevata (minimo 30 bar) e un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento adeguatamente fine (DC 900 N/mm² m/minidoneoAcciaio 850 N/mm² m/minlimitatamente adattoa umido max.idoneoCuZn m/minlimitatamente adattaSemi-standardsìProfondità di foratura massima consigliata L2, mm43,1⌀ Nominale DC, mm2,05NormaNorma internaTolleranza ⌀ nominaleh6Numero taglienti Z2Avanzamento f in acciaio < 1100 N/mm2, mm/U0,095Lunghezza scanalatura per trucioli Lc, mm46,2Avanzamento f in INOX < 900 N/mm2, mm/U0,06Lunghezza complessiva L, mm78⌀ Codolo Ds, mm3

DescrizioneEsecuzione: Micropunte ad alte prestazioni per impiego universale, particolarmente indicate per la lavorazione dell'acciaio. Massima sicurezza dei processi grazie al sistema di utensili perfettamente compatibili tra loro e agli ampi pattini. Per la foratura di diametri di piccole dimensioni fino alla profondità massima, previa realizzazione del foro pilota. Equilibrio ottimale tra diametro del nocciolo e dimensioni delle scanalature per una migliore evacuazione del truciolo anche con materiali a truciolo lungo. L'aumento dei volumi di truciolatura per unità di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso anche con diametri di dimensioni minime, garantendo un rapporto L/D al tempo stesso elevato. Nota: Per l'impiego sicuro delle micropunte a partire da 8×D, è indispensabile un foro pilota di almeno 4×D con il microforo pilota n. art. 121223. In caso di lavorazione verticale e superficie piana del pezzo, è possibile rinunciare a un foro pilota a partire da DC = ⌀ di 1 mm fino a una lunghezza di 12×D. Prima di utilizzare l'utensile per foratura successivo, prestare sempre attenzione all'assenza di trucioli nel foro pilota. Una volta eseguito il foro pilota, si raccomanda di effettuare una svasatura di 90° usando un'apposita punta da centro per macchine CN. In caso di applicazioni complesse (ad es. massima precisione di produzione, formazione di bave minima, pressione del lubrorefrigerante ridotta), ridurre l'avanzamento dell'utensile del 50% prima dell'uscita del materiale. I materiali a truciolo lungo richiedono all'occorrenza uno scarico dei trucioli a passi di 3×D con un movimento di ritorno minimo alla profondità del foro pilota. Assicurarsi di usare elementi di serraggio utensili adatti (mandrini portautensili a calettare, mandrini idraulici) con una precisione di concentricità radiale inferiore a 0,003 mm, una pressione del lubrorefrigerante sufficientemente elevata (minimo 30 bar) e un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento adeguatamente fine (DC 10% Si m/minlimitatamente adattaAcciaio 850 N/mm² m/minadattoCuZn m/minlimitatamente adattaAcciaio < 900 N/mm² m/minidoneoUni m/minidoneoa umido max.idoneoSerieMasterSteelPassaggio interno per LRsì, con 40 barSemi-standardsìProfondità di foratura massima consigliata L2, mm8,5⌀ Nominale DC, mm0,95NormaNorma internaTolleranza ⌀ nominaleh6Numero taglienti Z2Avanzamento f in acciaio < 1100 N/mm2, mm/U0,028Lunghezza scanalatura per trucioli Lc, mm10Avanzamento f in INOX < 900 N/mm2, mm/U0,015Lunghezza complessiva L, mm43⌀ Codolo Ds, mm3

DescrizioneEsecuzione: Micropunte ad alte prestazioni per impiego universale, particolarmente indicate per la lavorazione dell'acciaio. Massima sicurezza dei processi grazie al sistema di utensili perfettamente compatibili tra loro e agli ampi pattini. Per la foratura di diametri di piccole dimensioni fino alla profondità massima, previa realizzazione del foro pilota. Equilibrio ottimale tra diametro del nocciolo e dimensioni delle scanalature per una migliore evacuazione del truciolo anche con materiali a truciolo lungo. L'aumento dei volumi di truciolatura per unità di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso anche con diametri di dimensioni minime, garantendo un rapporto L/D al tempo stesso elevato. Nota: Per l'impiego sicuro delle micropunte a partire da 8×D, è indispensabile un foro pilota di almeno 4×D con il microforo pilota n. art. 121223. In caso di lavorazione verticale e superficie piana del pezzo, è possibile rinunciare a un foro pilota a partire da DC = ⌀ di 1 mm fino a una lunghezza di 12×D. Prima di utilizzare l'utensile per foratura successivo, prestare sempre attenzione all'assenza di trucioli nel foro pilota. Una volta eseguito il foro pilota, si raccomanda di effettuare una svasatura di 90° usando un'apposita punta da centro per macchine CN. In caso di applicazioni complesse (ad es. massima precisione di produzione, formazione di bave minima, pressione del lubrorefrigerante ridotta), ridurre l'avanzamento dell'utensile del 50% prima dell'uscita del materiale. I materiali a truciolo lungo richiedono all'occorrenza uno scarico dei trucioli a passi di 3×D con un movimento di ritorno minimo alla profondità del foro pilota. Assicurarsi di usare elementi di serraggio utensili adatti (mandrini portautensili a calettare, mandrini idraulici) con una precisione di concentricità radiale inferiore a 0,003 mm, una pressione del lubrorefrigerante sufficientemente elevata (minimo 30 bar) e un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento adeguatamente fine (DC 10% Si m/minlimitatamente adattaAcciaio 850 N/mm² m/minadattoCuZn m/minlimitatamente adattaAcciaio < 900 N/mm² m/minidoneoUni m/minidoneoa umido max.idoneoSerieMasterSteelPassaggio interno per LRsì, con 40 barSemi-standardsìProfondità di foratura massima consigliata L2, mm8,5⌀ Nominale DC, mm1NormaNorma internaTolleranza ⌀ nominaleh6Numero taglienti Z2Avanzamento f in acciaio < 1100 N/mm2, mm/U0,028Lunghezza scanalatura per trucioli Lc, mm10Avanzamento f in INOX < 900 N/mm2, mm/U0,015Lunghezza complessiva L, mm43⌀ Codolo Ds, mm3

DescrizioneEsecuzione: Scanalature elicoidali, con 6 biselli e canalini interni per LR.Punta pilota ad alte prestazioni di nuova generazione per HPC.Con angolo di affilatura 140° e speciale tolleranza di taglio p6 per la realizzazione ottimale di un foro pilota. Elevata precisione di allineamento e rotondità del foro pilota. Nota: Lunghezza scanalatura per trucioli LC = L2 + 1,5 × DC.Il foro pilota è consigliato per forature di profondità a partire da 16×D, ed è indispensabile per fori di profondità da 20×D a 30×D. L'esecuzione di un foro pilota aumenta sempre la sicurezza dei processi. Dati tecniciPassaggio interno per LRsì, con 25 barAngolo di affilatura Grad140ModelloWMateriale da taglioHMIEsecuzione6×DRivestimentoDLCStrategia di truciolaturaHPCColore collarinogialloCodoloDIN 6535 HB con h6PTFE CF25 m/minidoneoPEEK GF30 m/minidoneoAlluminio, plastiche m/minidoneoAlluminio > 10% Si m/minidoneoPEEK m/minidoneoPA 66 GF30 m/minidoneoPVDF GF20 m/minidoneoCu m/minidoneoCuZn m/minidoneoPMMA acrile m/minidoneoAlluminio (a truciolo corto) m/minidoneoGFRP m/minidoneoa umido min.idoneoCFRP m/minidoneoa umido max.idoneoTipo di prodottoPunta elicoidaleSemi-standardsìProfondità di foratura massima consigliata L2, mm43,3⌀ Nominale DC, mm6,5NormaDIN 6537Tolleranza ⌀ nominalep6Numero taglienti Z2Tolleranza codoloh6Lunghezza scanalatura per trucioli Lc, mm53Avanzamento f in alluminio a truciolo corto, mm/U0,36Lunghezza complessiva L, mm91⌀ Codolo Ds, mm8

DescrizioneEsecuzione: Robusto nocciolo ed affilatura speciale − tagliente trasversale di elevata precisione di centratura. Elevata precisione di allineamento e rotondità del foro grazie ai 4 biselli. Straordinaria evacuazione del truciolo grazie ai 4 canalini interni per il lubrorefrigerante a partire da ⌀ di 3,8 mm. Fino a ⌀ di 3,7 mm con 2 canalini interni per il lubrorefrigerante. Con angolo di affilatura 140° e speciale tolleranza di taglio p6 per la realizzazione ottimale di un foro pilota. Nota: Lunghezza scanalatura per trucioli LC = L2 + 1,5 × DC.Il foro pilota è consigliato per forature di profondità a partire da 12×D, ed è indispensabile per fori di profondità da 20×D a 30×D.L'esecuzione di un foro pilota aumenta sempre la sicurezza dei processi. Dati tecniciStrategia di truciolaturaHPCAngolo di affilatura Grad140Materiale da taglioHMIRivestimentoTiAlNColore collarinoverdePassaggio interno per LRsì, con 25 barEsecuzione6×DCodoloDIN 6535 HB con h6Acciaio 900 N/mm² m/minidoneoGG(G) m/minidoneoUni m/minidoneoAriaidoneoAcciaio < 500 N/mm² m/minidoneoTipo di prodottoPunta elicoidaleSemi-standardsìProfondità di foratura massima consigliata L2, mm43,1⌀ Nominale DC, mm6,6NormaDIN 6537Tolleranza ⌀ nominalep6Numero taglienti Z2Tolleranza codoloh6Avanzamento f in acciaio < 1100 N/mm2, mm/U0,21Lunghezza scanalatura per trucioli Lc, mm53Lunghezza complessiva L, mm91⌀ Codolo Ds, mm8

DescrizioneEsecuzione: Robusto nocciolo ed affilatura speciale − tagliente trasversale di elevata precisione di centratura. Elevata precisione di allineamento e rotondità del foro grazie ai 4 biselli. Straordinaria evacuazione del truciolo grazie ai 4 canalini interni per il lubrorefrigerante a partire da ⌀ di 3,8 mm. Fino a ⌀ di 3,7 mm con 2 canalini interni per il lubrorefrigerante. Con angolo di affilatura 140° e speciale tolleranza di taglio p6 per la realizzazione ottimale di un foro pilota. Nota: Lunghezza scanalatura per trucioli LC = L2 + 1,5 × DC.Il foro pilota è consigliato per forature di profondità a partire da 12×D, ed è indispensabile per fori di profondità da 20×D a 30×D.L'esecuzione di un foro pilota aumenta sempre la sicurezza dei processi. Dati tecniciStrategia di truciolaturaHPCAngolo di affilatura Grad140Materiale da taglioHMIRivestimentoTiAlNColore collarinoverdePassaggio interno per LRsì, con 25 barEsecuzione6×DCodoloDIN 6535 HB con h6Acciaio 900 N/mm² m/minidoneoGG(G) m/minidoneoUni m/minidoneoAriaidoneoAcciaio < 500 N/mm² m/minidoneoTipo di prodottoPunta elicoidaleSemi-standardsìProfondità di foratura massima consigliata L2, mm43,6⌀ Nominale DC, mm6,3NormaDIN 6537Tolleranza ⌀ nominalep6Numero taglienti Z2Tolleranza codoloh6Avanzamento f in acciaio < 1100 N/mm2, mm/U0,21Lunghezza scanalatura per trucioli Lc, mm53Lunghezza complessiva L, mm91⌀ Codolo Ds, mm8

DescrizioneEsecuzione: Robusto nocciolo ed affilatura speciale − tagliente trasversale di elevata precisione di centratura. Elevata precisione di allineamento e rotondità del foro grazie ai 4 biselli. Straordinaria evacuazione del truciolo grazie ai 4 canalini interni per il lubrorefrigerante a partire da ⌀ di 3,8 mm. Fino a ⌀ di 3,7 mm con 2 canalini interni per il lubrorefrigerante. Con angolo di affilatura 140° e speciale tolleranza di taglio p6 per la realizzazione ottimale di un foro pilota. Nota: Lunghezza scanalatura per trucioli LC = L2 + 1,5 × DC.Il foro pilota è consigliato per forature di profondità a partire da 12×D, ed è indispensabile per fori di profondità da 20×D a 30×D.L'esecuzione di un foro pilota aumenta sempre la sicurezza dei processi. Dati tecniciStrategia di truciolaturaHPCAngolo di affilatura Grad140Materiale da taglioHMIRivestimentoTiAlNColore collarinoverdePassaggio interno per LRsì, con 25 barEsecuzione6×DCodoloDIN 6535 HB con h6Acciaio 900 N/mm² m/minidoneoGG(G) m/minidoneoUni m/minidoneoAriaidoneoAcciaio < 500 N/mm² m/minidoneoTipo di prodottoPunta elicoidaleSemi-standardsìProfondità di foratura massima consigliata L2, mm43,3⌀ Nominale DC, mm6,5NormaDIN 6537Tolleranza ⌀ nominalep6Numero taglienti Z2Tolleranza codoloh6Avanzamento f in acciaio < 1100 N/mm2, mm/U0,21Lunghezza scanalatura per trucioli Lc, mm53Lunghezza complessiva L, mm91⌀ Codolo Ds, mm8

DescrizioneEsecuzione: Nocciolo robusto e affilatura speciale, tagliente trasversale con elevata precisione di centraggio. Elevata precisione di allineamento e rotondità del foro grazie ai 4 biselli. Straordinaria evacuazione del truciolo grazie ai 4 canalini interni per il lubrorefrigerante a partire da ⌀ 3,8 mm. Fino a ⌀ 3,7 mm con 2 canalini interni per il lubrorefrigerante. Con angolo di affilatura 140° e speciale tolleranza dei taglienti p6 per la realizzazione ottimale di fori pilota. Nota: Lunghezza scanalatura per trucioli LC = L2 + 1,5 × DC.Il foro pilota è consigliato per forature di profondità a partire da 12×D, ed è indispensabile per fori di profondità da 20×D a 30×D.L'esecuzione di un foro pilota aumenta la sicurezza dei processi.Forme HB e HE disponibili allo stesso prezzo di HA.Forma HB: ordinare con n. art. 122738.Forma HE: ordinare con n. art. 122736 + 129100HE. Dati tecniciUni m/minidoneoGG(G) m/minidoneoINOX > 900 N/mm² m/minidoneoa umido max.idoneoa umido min.idoneoAcciaio < 1400 N/mm² m/minidoneoAcciaio < 750 N/mm² m/minidoneoAcciaio < 500 N/mm² m/minidoneoAcciaio < 1100 N/mm² m/minidoneoAcciaio < 900 N/mm² m/minidoneoINOX < 900 N/mm² m/minidoneoAriaidoneoEsecuzione6×DAngolo di affilatura Grad140Passaggio interno per LRsì, con 25 barMateriale da taglioHMIStrategia di truciolaturaHPCRivestimentoTiAlNColore collarinoverdeCodoloDIN 6535 HA con h6Tipo di prodottoPunta elicoidaleSemi-standardsìProfondità di foratura massima consigliata L2, mm43,3⌀ Nominale DC, mm6,5NormaDIN 6537Tolleranza ⌀ nominalep6Numero taglienti Z2Tolleranza codoloh6Avanzamento f in acciaio < 1100 N/mm2, mm/U0,21Lunghezza scanalatura per trucioli Lc, mm53Lunghezza complessiva L, mm91⌀ Codolo Ds, mm8

DescrizioneEsecuzione: Nocciolo robusto e affilatura speciale, tagliente trasversale con elevata precisione di centraggio. Elevata precisione di allineamento e rotondità del foro grazie ai 4 biselli. Straordinaria evacuazione del truciolo grazie ai 4 canalini interni per il lubrorefrigerante a partire da ⌀ 3,8 mm. Fino a ⌀ 3,7 mm con 2 canalini interni per il lubrorefrigerante. Con angolo di affilatura 140° e speciale tolleranza dei taglienti p6 per la realizzazione ottimale di fori pilota. Nota: Lunghezza scanalatura per trucioli LC = L2 + 1,5 × DC.Il foro pilota è consigliato per forature di profondità a partire da 12×D, ed è indispensabile per fori di profondità da 20×D a 30×D.L'esecuzione di un foro pilota aumenta la sicurezza dei processi.Forme HB e HE disponibili allo stesso prezzo di HA.Forma HB: ordinare con n. art. 122738.Forma HE: ordinare con n. art. 122736 + 129100HE. Dati tecniciUni m/minidoneoGG(G) m/minidoneoINOX > 900 N/mm² m/minidoneoa umido max.idoneoa umido min.idoneoAcciaio < 1400 N/mm² m/minidoneoAcciaio < 750 N/mm² m/minidoneoAcciaio < 500 N/mm² m/minidoneoAcciaio < 1100 N/mm² m/minidoneoAcciaio < 900 N/mm² m/minidoneoINOX < 900 N/mm² m/minidoneoAriaidoneoEsecuzione6×DAngolo di affilatura Grad140Passaggio interno per LRsì, con 25 barMateriale da taglioHMIStrategia di truciolaturaHPCRivestimentoTiAlNColore collarinoverdeCodoloDIN 6535 HA con h6Tipo di prodottoPunta elicoidaleSemi-standardsìProfondità di foratura massima consigliata L2, mm43,1⌀ Nominale DC, mm6,6NormaDIN 6537Tolleranza ⌀ nominalep6Numero taglienti Z2Tolleranza codoloh6Avanzamento f in acciaio < 1100 N/mm2, mm/U0,21Lunghezza scanalatura per trucioli Lc, mm53Lunghezza complessiva L, mm91⌀ Codolo Ds, mm8