Mm70 d

DescrizioneRicambi: Vite di serraggio n. art. 279815 3. Dati tecnici⌀ Serraggio interno D mm4Passaggio interno per LRsìAttributo del nome del prodotto⌀ d = 4 mmTipo di prodottoPortainserto microAltezza di serraggio L2, mm10,8⌀ Codolo Ds, mm12⌀ Testa D1, mm16Lunghezza complessiva L, mm70

DescrizioneRicambi: Vite di serraggio n. art. 279815 3. Dati tecniciPassaggio interno per LRsì⌀ Serraggio interno D mm6Attributo del nome del prodotto⌀ d = 6 mmTipo di prodottoPortainserto microAltezza di serraggio L2, mm10,8⌀ Codolo Ds, mm12⌀ Testa D1, mm16Lunghezza complessiva L, mm70

DescrizioneRicambi: Vite di serraggio n. art. 279815 3. Dati tecniciPassaggio interno per LRsì⌀ Serraggio interno D mm5Attributo del nome del prodotto⌀ d = 5 mmTipo di prodottoPortainserto microAltezza di serraggio L2, mm10,8⌀ Codolo Ds, mm12⌀ Testa D1, mm16Lunghezza complessiva L, mm70

DescrizioneEsecuzione: Punta in HMI ad alta precisione. Struttura ad accoppiamento geometrico in HMI per una stabilità e una resistenza alla rottura ottimali, il che rende superfluo l'uso di dispositivi di sicurezza supplementari.Angolo cuspide 60 °.Alta qualità di finitura della superficie dello smusso per un fissaggio ottimale.Utensile completamente temprato e rettificato.Con punte in metallo duro per applicazioni soggette a usura elevata. Descrizione: Le punte pilota vengono utilizzate principalmente nei torni con l'obiettivo di stabilizzare i pezzi lunghi e sottili, più soggetti alla flessione o all'oscillazione incontrollata causate dalle forze generate durante la lavorazione.La punta pilota viene fissata con un cono Morse. Il pezzo viene serrato nel mandrino, a cui segue l'inserimento di una svasatura con una punta da centro. Una volta effettuato il cambio del pezzo, viene fissata la punta pilota. Uso: Per la rettifica di componenti ad elevata precisione. Accessori speciali: Ghiera di estrazione n. art. 323230. Nota: Dadi di estrazione da ordinare separatamente. Misure geometriche a norma DIN 806 E. Dati tecniciTipo di prodottoCuspideLunghezza testina L, mm72,5⌀ Esterno D, mm70⌀ d, mm55Cono Morse4Errore massimo di rotazione concentrica, mm0,001Filettatura MM36×1,5

DescrizioneEsecuzione: Punta in HMI ad alta precisione. Struttura ad accoppiamento geometrico in HMI per una stabilità e una resistenza alla rottura ottimali, il che rende superfluo l'uso di dispositivi di sicurezza supplementari.Angolo cuspide 60 °.Alta qualità di finitura della superficie dello smusso per un fissaggio ottimale.Utensile completamente temprato e rettificato.Con punte in metallo duro per applicazioni soggette a usura elevata. Descrizione: Le punte pilota vengono utilizzate principalmente nei torni con l'obiettivo di stabilizzare i pezzi lunghi e sottili, più soggetti alla flessione o all'oscillazione incontrollata causate dalle forze generate durante la lavorazione.La punta pilota viene fissata con un cono Morse. Il pezzo viene serrato nel mandrino, a cui segue l'inserimento di una svasatura con una punta da centro. Una volta effettuato il cambio del pezzo, viene fissata la punta pilota. Uso: Per la rettifica di componenti ad elevata precisione. Accessori speciali: Ghiera di estrazione n. art. 323230. Nota: Dadi di estrazione da ordinare separatamente. Misure geometriche a norma DIN 806 E. Dati tecniciTipo di prodottoCuspideLunghezza testina L, mm57⌀ Esterno D, mm70⌀ d, mm55Cono Morse3Errore massimo di rotazione concentrica, mm0,001Filettatura MM27×1,5

DescrizioneEsecuzione: Punta in HMI ad alta precisione. Struttura ad accoppiamento geometrico in HMI per una stabilità e una resistenza alla rottura ottimali, il che rende superfluo luso di dispositivi di sicurezza supplementari.Angolo cuspide 60 °.Alta qualità di finitura della superficie dello smusso per un fissaggio ottimale.Utensile completamente temprato e rettificato.Con punte in metallo duro per applicazioni soggette a usura elevata. Descrizione: Le punte pilota vengono utilizzate principalmente nei torni con lobiettivo di stabilizzare i pezzi lunghi e sottili, più soggetti alla flessione o alloscillazione incontrollata causate dalle forze generate durante la lavorazione.La punta pilota viene fissata con un cono Morse. Il pezzo viene serrato nel mandrino, a cui segue linserimento di una svasatura con una punta da centro. Una volta effettuato il cambio del pezzo, viene fissata la punta pilota. Uso: Per la rettifica di componenti ad elevata precisione. Accessori speciali: Ghiera di estrazione n. art. 323230. Nota: Dadi di estrazione da ordinare separatamente. Misure geometriche a norma DIN 806 E. Dati tecniciTipo di prodottoCuspideLunghezza testina L, mm44⌀ Esterno D, mm70⌀ d, mm55Cono Morse3Errore massimo di rotazione concentrica, mm0,001

DescrizioneEsecuzione: Punta in HMI ad alta precisione. Struttura ad accoppiamento geometrico in HMI per una stabilità e una resistenza alla rottura ottimali, il che rende superfluo luso di dispositivi di sicurezza supplementari.Angolo cuspide 60 °.Alta qualità di finitura della superficie dello smusso per un fissaggio ottimale.Utensile completamente temprato e rettificato.Con punte in metallo duro per applicazioni soggette a usura elevata. Descrizione: Le punte pilota vengono utilizzate principalmente nei torni con lobiettivo di stabilizzare i pezzi lunghi e sottili, più soggetti alla flessione o alloscillazione incontrollata causate dalle forze generate durante la lavorazione.La punta pilota viene fissata con un cono Morse. Il pezzo viene serrato nel mandrino, a cui segue linserimento di una svasatura con una punta da centro. Una volta effettuato il cambio del pezzo, viene fissata la punta pilota. Uso: Per la rettifica di componenti ad elevata precisione. Accessori speciali: Ghiera di estrazione n. art. 323230. Nota: Dadi di estrazione da ordinare separatamente. Misure geometriche a norma DIN 806 E. Dati tecniciTipo di prodottoCuspideLunghezza testina L, mm57,5⌀ Esterno D, mm70⌀ d, mm55Cono Morse4Errore massimo di rotazione concentrica, mm0,001

DescrizioneFornitura: Con vite di collegamento integrata per portautensili a norma ISO 7388-1. (ex DIN 69871) Accessori speciali: Codoli (AB) n. art. 308600 − 308806, chiavi di serraggio AB n. art. 308820 − 308835. Dati tecniciFormaAPrecisione della concentricità radiale µm≤ 5Qualità equilibratura G con numero di giriG 2,5 con 15.000 min-1AdattatoreSK 50Norma attaccoISO 7388-1Tipo di prodottoMandrino di prolunga o riduzioneSporgenza totale Dim. A, mm70⌀ Esterno D, mm70

DescrizioneEsecuzione: Micropunte ad alte prestazioni per impiego universale, particolarmente indicate per la lavorazione dell'acciaio. Massima sicurezza dei processi grazie al sistema di utensili perfettamente compatibili tra loro e agli ampi pattini. Per la foratura di diametri di piccole dimensioni fino alla profondità massima, previa realizzazione del foro pilota. Equilibrio ottimale tra diametro del nocciolo e dimensioni delle scanalature per una migliore evacuazione del truciolo anche con materiali a truciolo lungo. L'aumento dei volumi di truciolatura per unità di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso anche con diametri di dimensioni minime, garantendo un rapporto L/D al tempo stesso elevato. Nota: Per l'impiego sicuro delle micropunte a partire da 8×D, è indispensabile un foro pilota di almeno 4×D con la micropunta n. art. 121223. In caso di lavorazione verticale e superficie piana del pezzo, è possibile rinunciare a un foro pilota a partire da DC = ⌀ di 1 mm fino a una lunghezza di 12×D. Prima di utilizzare l'utensile per foratura successivo, prestare sempre attenzione all'assenza di trucioli nel foro pilota. Una volta eseguito il foro pilota, si raccomanda di effettuare una svasatura di 90° usando un'apposita punta da centro per macchine CN. In caso di applicazioni complesse (ad es. massima precisione di produzione, formazione di bave minima, pressione del lubrorefrigerante ridotta), ridurre l'avanzamento dell'utensile del 50% prima dell'uscita del materiale. I materiali a truciolo lungo richiedono all'occorrenza uno scarico dei trucioli a passi di 3×D con un movimento di ritorno minimo alla profondità del foro pilota. Assicurarsi di usare elementi di serraggio utensili adatti (mandrini portautensili a calettare, mandrini idraulici) con una precisione di concentricità radiale inferiore a 0,003 mm, una pressione del lubrorefrigerante sufficientemente elevata (minimo 30 bar) e un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento adeguatamente fine (DC 900 N/mm² m/minidoneoAcciaio 850 N/mm² m/minlimitatamente adattoa umido max.idoneoCuZn m/minlimitatamente adattaSemi-standardsìProfondità di foratura massima consigliata L2, mm34,8⌀ Nominale DC, mm1,7NormaNorma internaTolleranza ⌀ nominaleh6Numero taglienti Z2Avanzamento f in acciaio < 1100 N/mm2, mm/U0,07Lunghezza scanalatura per trucioli Lc, mm37,4Avanzamento f in INOX < 900 N/mm2, mm/U0,04Lunghezza complessiva L, mm70⌀ Codolo Ds, mm3

DescrizioneEsecuzione: Eccellente evacuazione dei trucioli grazie al passo asimmetrico delle spire, agli anelli di guida e ai biselli supplementari per fori di massima precisione. Massima sicurezza dei processi grazie agli utensili del sistema perfettamente adattati gli uni agli altri. Foratura fino alla profondità massima senza copilota. Stabilità dellutensile maggiore grazie al nocciolo estremamente rinforzato. Laumento dei volumi di truciolatura per unità di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso garantendo al contempo una elevata precisione. Nota: Lunghezza scanalatura per trucioli LC = L2 + 1,5 × DC.Per luso sicuro delle punte per fori profondi 16×D è necessario il precedente centraggio con il n. art. 121068 - 121121 o un foro pilota di almeno 4×D con la punta pilota n. art. 123885. Per forature di profondità a partire da 20×D è indispensabile un foro pilota alla massima profondità di foratura con punta pilota n. art. 123885. Lesecuzione di un foro pilota aumenta la sicurezza dei processi. Il rapporto L/D indicato corrisponde alla profondità di foratura minima raggiungibile con la rispettiva punta per fori profondi. Dati tecniciUni m/minidoneoTi > 850 N/mm² m/minlimitatamente adattoGG(G) m/minidoneoStrategia di truciolaturaHPCAcciaio 900 N/mm² m/minlimitatamente adattoINOX < 900 N/mm² m/minidoneoMateriale da taglioHMISerieMasterSteela umido min.limitatamente adattoCodoloDIN 6535 HA con h6Passaggio interno per LRsì, con 40 barAcciaio < 750 N/mm² m/minidoneoa umido max.idoneoAcciaio < 1100 N/mm² m/minidoneoTipo di prodottoPunta elicoidaleEsecuzione16×DColore collarinoverdeAcciaio < 900 N/mm² m/minidoneoProfondità di foratura massima consigliata L2, mm70⌀ Nominale DC, mm4NormaNorma internaTolleranza ⌀ nominalej6Numero taglienti Z2Avanzamento f in acciaio < 900 N/mm2, mm/U0,09Lunghezza scanalatura per trucioli Lc, mm76Lunghezza complessiva L, mm118⌀ Codolo Ds, mm6

DescrizioneEsecuzione: Testa di fresatura specificamente concepita per l'impiego TPC su superleghe. Nota: hmax.: I valori specificati nella tabella sono i valori massimi. Per i valori di taglio per la fresatura convenzionale, vedere il Manuale di asportazione truciolo n. art. 110020.ae max. = 0,08×D per la lavorazione TPC. Dati tecnicia seccolimitatamente adattoa umido max.idoneoAcciaio 850 N/mm² m/minlimitatamente adattoGG(G) m/minidoneoa umido min.limitatamente adattoAriaidoneaAcciaio 900 N/mm² m/minlimitatamente adattoAcciaio < 900 N/mm² m/minidoneoAcciaio < 55 HRC m/minlimitatamente adattoCaratteristica angolo dell'elicadifferentePassaggio interno per LRnoMateriale da taglioHMINormaNorma internaModelloNTipoHB730Direzione di avanzamentoorizzontale, obliquo e verticaleLarghezza di fresatura ae per operazioni di fresatura mm0,05×D per contornaturaStrategia di truciolaturaTPCAttacco adattoGARANT TopCutAngolo dell'elica Grad45SerieTopCutTipo di prodottoInserto di taglio per fresaturaNumero taglienti Z5Dimensione attacco, mm20Lunghezza della testina l, mm70⌀ Tagliente D, mm20Angolazione dello smusso angolare, Grad45Lunghezza taglienti L2, mm60Spessore centrale del truciolo hmax. per fresatura TPC su acciaio < 900 N/mm2, mm0,075Larghezza dello smusso angolare a 45°, mm0,4

DescrizioneEsecuzione: Con rivestimento DLC sp2 di ultimissima generazione. Per soddisfare i massimi requisiti di potenza e precisione nelle leghe di alluminio. Le tolleranze estremamente ristrette garantiscono la massima precisione. Affilatura a doppia fase.Angolo di spallamento α=16°.Tolleranze:Raggio tagliente: R1 = ±0,0025 mm.⌀ Posizione libera: D1 = 0 / -0,01 mm. Nota: In caso di aumento della sporgenza totale dell'utensile, applicare la riduzione ap!Valori per:scanalatura piena: ap = 0,25 × D × ap corr.contornatura: ap = 0,50 × D × ap corr.copiatura: ap = 0,25 × D × ap corr.Per calcolare la velocità di avanzamento vf, usare il numero di giri della macchina effettivamente impiegato (per lo più quello massimo)!Es.: vf = 18.000 × fz × z Dati tecniciTolleranza ⌀ nominale0 / -0,005RivestimentoDLCColore collarinogialloPassaggio interno per LRnoModelloWDirezione di avanzamentoorizzontale, obliquo e verticaleMateriale da taglioHMINormaNorma internaCu m/minidoneoAlluminio m/minidoneoCuZn m/minidoneoa umido max.idoneoPMMA acrile m/minadattoPF 31 m/minadattoPEEK GF30 m/minidoneoPA 66 GF30 m/minidoneoa umido min.idoneoAlluminio > 10% Si m/minidoneoPE-HD m/minadattoPVDF GF20 m/minidoneoPA 66 m/minadattoPOM GF25 m/minadattoPEEK m/minadattoa seccolimitatamente adattoAriaidoneoPTFE CF25 m/minidoneoAlluminio (a truciolo corto) m/minidoneoTipo di prodottoFrese toroidaliAngolo dell'elica, Grad30Fattore di correzione ap corretto0,04CodoloDIN 6535 HA con h5⌀ Tagliente DC, mm1Numero denti Z2Sporgenza totale L1 incl. posizione libera, mm25⌀ Posizione libera D1, mm0,95Avanzamento fz per contornatura in Al pressofuso, mm0,02Avanzamento fz per fresatura a copiare in Al pressofuso, mm0,02Raggio del tagliente R1, mm0,2Lunghezza complessiva L, mm70⌀ Codolo Ds, mm4Lunghezza taglienti Lc, mm1

DescrizioneEsecuzione: Con rivestimento DLC sp2 di ultimissima generazione. Per soddisfare i massimi requisiti di potenza e precisione nelle leghe di alluminio. Le tolleranze estremamente ristrette garantiscono la massima precisione. Affilatura a doppia fase.Angolo di spallamento α=16°.Tolleranze:Raggio tagliente: R1 = ±0,0025 mm.⌀ Posizione libera: D1 = 0 / -0,01 mm. Nota: In caso di aumento della sporgenza totale dell'utensile, applicare la riduzione ap!Valori per:scanalatura piena: ap = 0,25 × D × ap corr.contornatura: ap = 0,50 × D × ap corr.copiatura: ap = 0,25 × D × ap corr.Per calcolare la velocità di avanzamento vf, usare il numero di giri della macchina effettivamente impiegato (per lo più quello massimo)!Es.: vf = 18.000 × fz × z Dati tecniciNormaNorma internaRivestimentoDLCPassaggio interno per LRnoDirezione di avanzamentoorizzontale, obliquo e verticaleModelloWColore collarinogialloTolleranza ⌀ nominale0 / -0,005Materiale da taglioHMIPMMA acrile m/minadattoPOM GF25 m/minadattoPEEK GF30 m/minidoneoCuZn m/minidoneoAlluminio > 10% Si m/minidoneoa umido min.idoneoPEEK m/minadattoPE-HD m/minadattoCu m/minidoneoa seccolimitatamente adattoPF 31 m/minadattoPA 66 m/minadattoAlluminio m/minidoneoAlluminio (a truciolo corto) m/minidoneoPA 66 GF30 m/minidoneoPTFE CF25 m/minidoneoPVDF GF20 m/minidoneoAriaidoneoa umido max.idoneoTipo di prodottoFrese toroidaliAngolo dell'elica, Grad30Fattore di correzione ap corretto0,2CodoloDIN 6535 HA con h5⌀ Tagliente DC, mm2Numero denti Z2Sporgenza totale L1 incl. posizione libera, mm30⌀ Posizione libera D1, mm1,91Avanzamento fz per contornatura in Al pressofuso, mm0,03Avanzamento fz per fresatura a copiare in Al pressofuso, mm0,03Raggio del tagliente R1, mm0,5Lunghezza complessiva L, mm70⌀ Codolo Ds, mm4Lunghezza taglienti Lc, mm2

DescrizioneEsecuzione: Con rivestimento DLC sp2 di ultimissima generazione. Per soddisfare i massimi requisiti di potenza e precisione nelle leghe di alluminio. Le tolleranze estremamente ristrette garantiscono la massima precisione. Affilatura a doppia fase.Angolo di spallamento α=16°.Tolleranze:Raggio tagliente: R1 = ±0,0025 mm.⌀ Posizione libera: D1 = 0 / -0,01 mm. Nota: In caso di aumento della sporgenza totale dell'utensile, applicare la riduzione ap!Valori per:scanalatura piena: ap = 0,25 × D × ap corr.contornatura: ap = 0,50 × D × ap corr.copiatura: ap = 0,25 × D × ap corr.Per calcolare la velocità di avanzamento vf, usare il numero di giri della macchina effettivamente impiegato (per lo più quello massimo)!Es.: vf = 18.000 × fz × z Dati tecniciRivestimentoDLCNormaNorma internaPassaggio interno per LRnoDirezione di avanzamentoorizzontale, obliquo e verticaleTolleranza ⌀ nominale0 / -0,005Colore collarinogialloMateriale da taglioHMIModelloWPOM GF25 m/minadattoAriaidoneoAlluminio > 10% Si m/minidoneoa umido min.idoneoa seccolimitatamente adattoAlluminio (a truciolo corto) m/minidoneoPVDF GF20 m/minidoneoa umido max.idoneoCu m/minidoneoPEEK GF30 m/minidoneoAlluminio m/minidoneoPEEK m/minadattoPTFE CF25 m/minidoneoPA 66 GF30 m/minidoneoCuZn m/minidoneoPE-HD m/minadattoPA 66 m/minadattoPF 31 m/minadattoPMMA acrile m/minadattoTipo di prodottoFrese toroidaliAngolo dell'elica, Grad30Fattore di correzione ap corretto0,5CodoloDIN 6535 HA con h5⌀ Tagliente DC, mm3Numero denti Z2Sporgenza totale L1 incl. posizione libera, mm30⌀ Posizione libera D1, mm2,91Avanzamento fz per contornatura in Al pressofuso, mm0,03Avanzamento fz per fresatura a copiare in Al pressofuso, mm0,03Raggio del tagliente R1, mm0,3Lunghezza complessiva L, mm70⌀ Codolo Ds, mm4Lunghezza taglienti Lc, mm4,5

DescrizioneEsecuzione: Con rivestimento DLC sp2 di ultimissima generazione. Per soddisfare i massimi requisiti di potenza e precisione nelle leghe di alluminio. Le tolleranze estremamente ristrette garantiscono la massima precisione. Affilatura a doppia fase.Angolo di spallamento α=16°.Tolleranze:Raggio tagliente: R1 = ±0,0025 mm.⌀ Posizione libera: D1 = 0 / -0,01 mm. Nota: In caso di aumento della sporgenza totale dell'utensile, applicare la riduzione ap!Valori per:scanalatura piena: ap = 0,25 × D × ap corr.contornatura: ap = 0,50 × D × ap corr.copiatura: ap = 0,25 × D × ap corr.Per calcolare la velocità di avanzamento vf, usare il numero di giri della macchina effettivamente impiegato (per lo più quello massimo)!Es.: vf = 18.000 × fz × z Dati tecniciNormaNorma internaRivestimentoDLCPassaggio interno per LRnoDirezione di avanzamentoorizzontale, obliquo e verticaleModelloWColore collarinogialloTolleranza ⌀ nominale0 / -0,005Materiale da taglioHMIPMMA acrile m/minadattoPOM GF25 m/minadattoPEEK GF30 m/minidoneoCuZn m/minidoneoAlluminio > 10% Si m/minidoneoa umido min.idoneoPEEK m/minadattoPE-HD m/minadattoCu m/minidoneoa seccolimitatamente adattoPF 31 m/minadattoPA 66 m/minadattoAlluminio m/minidoneoAlluminio (a truciolo corto) m/minidoneoPA 66 GF30 m/minidoneoPTFE CF25 m/minidoneoPVDF GF20 m/minidoneoAriaidoneoa umido max.idoneoTipo di prodottoFrese toroidaliAngolo dell'elica, Grad30Fattore di correzione ap corretto0,08CodoloDIN 6535 HA con h5⌀ Tagliente DC, mm1,5Numero denti Z2Sporgenza totale L1 incl. posizione libera, mm30⌀ Posizione libera D1, mm1,44Avanzamento fz per contornatura in Al pressofuso, mm0,02Avanzamento fz per fresatura a copiare in Al pressofuso, mm0,02Raggio del tagliente R1, mm0,5Lunghezza complessiva L, mm70⌀ Codolo Ds, mm4Lunghezza taglienti Lc, mm1,5

DescrizioneEsecuzione: Con rivestimento DLC sp2 di ultimissima generazione. Per soddisfare i massimi requisiti di potenza e precisione nelle leghe di alluminio. Le tolleranze estremamente ristrette garantiscono la massima precisione. Affilatura a doppia fase.Angolo di spallamento α=16°.Tolleranze:Raggio tagliente: R1 = ±0,0025 mm.⌀ Posizione libera: D1 = 0 / -0,01 mm. Nota: In caso di aumento della sporgenza totale dell'utensile, applicare la riduzione ap!Valori per:scanalatura piena: ap = 0,25 × D × ap corr.contornatura: ap = 0,50 × D × ap corr.copiatura: ap = 0,25 × D × ap corr.Per calcolare la velocità di avanzamento vf, usare il numero di giri della macchina effettivamente impiegato (per lo più quello massimo)!Es.: vf = 18.000 × fz × z Dati tecniciRivestimentoDLCNormaNorma internaPassaggio interno per LRnoDirezione di avanzamentoorizzontale, obliquo e verticaleTolleranza ⌀ nominale0 / -0,005Colore collarinogialloMateriale da taglioHMIModelloWPOM GF25 m/minadattoAriaidoneoAlluminio > 10% Si m/minidoneoa umido min.idoneoa seccolimitatamente adattoAlluminio (a truciolo corto) m/minidoneoPVDF GF20 m/minidoneoa umido max.idoneoCu m/minidoneoPEEK GF30 m/minidoneoAlluminio m/minidoneoPEEK m/minadattoPTFE CF25 m/minidoneoPA 66 GF30 m/minidoneoCuZn m/minidoneoPE-HD m/minadattoPA 66 m/minadattoPF 31 m/minadattoPMMA acrile m/minadattoTipo di prodottoFrese toroidaliAngolo dell'elica, Grad30Fattore di correzione ap corretto0,35CodoloDIN 6535 HA con h5⌀ Tagliente DC, mm2,5Numero denti Z2Sporgenza totale L1 incl. posizione libera, mm30⌀ Posizione libera D1, mm2,41Avanzamento fz per contornatura in Al pressofuso, mm0,03Avanzamento fz per fresatura a copiare in Al pressofuso, mm0,03Raggio del tagliente R1, mm0,3Lunghezza complessiva L, mm70⌀ Codolo Ds, mm4Lunghezza taglienti Lc, mm2,5

DescrizioneEsecuzione: Con rivestimento DLC sp2 di ultimissima generazione. Per soddisfare i massimi requisiti di potenza e precisione nelle leghe di alluminio. Le tolleranze estremamente ristrette garantiscono la massima precisione. Affilatura a doppia fase.Angolo di spallamento α=16°.Tolleranze:Raggio tagliente: R1 = ±0,0025 mm.⌀ Posizione libera: D1 = 0 / -0,01 mm. Nota: In caso di aumento della sporgenza totale dell'utensile, applicare la riduzione ap!Valori per:scanalatura piena: ap = 0,25 × D × ap corr.contornatura: ap = 0,50 × D × ap corr.copiatura: ap = 0,25 × D × ap corr.Per calcolare la velocità di avanzamento vf, usare il numero di giri della macchina effettivamente impiegato (per lo più quello massimo)!Es.: vf = 18.000 × fz × z Dati tecniciRivestimentoDLCNormaNorma internaPassaggio interno per LRnoDirezione di avanzamentoorizzontale, obliquo e verticaleTolleranza ⌀ nominale0 / -0,005Colore collarinogialloMateriale da taglioHMIModelloWPOM GF25 m/minadattoAriaidoneoAlluminio > 10% Si m/minidoneoa umido min.idoneoa seccolimitatamente adattoAlluminio (a truciolo corto) m/minidoneoPVDF GF20 m/minidoneoa umido max.idoneoCu m/minidoneoPEEK GF30 m/minidoneoAlluminio m/minidoneoPEEK m/minadattoPTFE CF25 m/minidoneoPA 66 GF30 m/minidoneoCuZn m/minidoneoPE-HD m/minadattoPA 66 m/minadattoPF 31 m/minadattoPMMA acrile m/minadattoTipo di prodottoFrese toroidaliAngolo dell'elica, Grad30Fattore di correzione ap corretto0,08CodoloDIN 6535 HA con h5⌀ Tagliente DC, mm1,5Numero denti Z2Sporgenza totale L1 incl. posizione libera, mm30⌀ Posizione libera D1, mm1,44Avanzamento fz per contornatura in Al pressofuso, mm0,02Avanzamento fz per fresatura a copiare in Al pressofuso, mm0,02Raggio del tagliente R1, mm0,3Lunghezza complessiva L, mm70⌀ Codolo Ds, mm4Lunghezza taglienti Lc, mm1,5

DescrizioneEsecuzione: Con rivestimento DLC sp2 di ultimissima generazione. Per soddisfare i massimi requisiti di potenza e precisione nelle leghe di alluminio. Le tolleranze estremamente ristrette garantiscono la massima precisione. Affilatura a doppia fase.Angolo di spallamento α=16°.Tolleranze:Raggio tagliente: R1 = ±0,0025 mm.⌀ Posizione libera: D1 = 0 / -0,01 mm. Nota: In caso di aumento della sporgenza totale dell'utensile, applicare la riduzione ap!Valori per:scanalatura piena: ap = 0,25 × D × ap corr.contornatura: ap = 0,50 × D × ap corr.copiatura: ap = 0,25 × D × ap corr.Per calcolare la velocità di avanzamento vf, usare il numero di giri della macchina effettivamente impiegato (per lo più quello massimo)!Es.: vf = 18.000 × fz × z Dati tecniciTolleranza ⌀ nominale0 / -0,005RivestimentoDLCColore collarinogialloPassaggio interno per LRnoModelloWDirezione di avanzamentoorizzontale, obliquo e verticaleMateriale da taglioHMINormaNorma internaCu m/minidoneoAlluminio m/minidoneoCuZn m/minidoneoa umido max.idoneoPMMA acrile m/minadattoPF 31 m/minadattoPEEK GF30 m/minidoneoPA 66 GF30 m/minidoneoa umido min.idoneoAlluminio > 10% Si m/minidoneoPE-HD m/minadattoPVDF GF20 m/minidoneoPA 66 m/minadattoPOM GF25 m/minadattoPEEK m/minadattoa seccolimitatamente adattoAriaidoneoPTFE CF25 m/minidoneoAlluminio (a truciolo corto) m/minidoneoTipo di prodottoFrese toroidaliAngolo dell'elica, Grad30Fattore di correzione ap corretto0,2CodoloDIN 6535 HA con h5⌀ Tagliente DC, mm2Numero denti Z2Sporgenza totale L1 incl. posizione libera, mm30⌀ Posizione libera D1, mm1,91Avanzamento fz per contornatura in Al pressofuso, mm0,03Avanzamento fz per fresatura a copiare in Al pressofuso, mm0,03Raggio del tagliente R1, mm0,2Lunghezza complessiva L, mm70⌀ Codolo Ds, mm4Lunghezza taglienti Lc, mm2

DescrizioneEsecuzione: Con rivestimento DLC sp2 di ultimissima generazione. Per soddisfare i massimi requisiti di potenza e precisione nelle leghe di alluminio. Le tolleranze estremamente ristrette garantiscono la massima precisione. Affilatura a doppia fase.Angolo di spallamento α=16°.Tolleranze:Raggio tagliente: R1 = ±0,0025 mm.⌀ Posizione libera: D1 = 0 / -0,01 mm. Nota: In caso di aumento della sporgenza totale dell'utensile, applicare la riduzione ap!Valori per:scanalatura piena: ap = 0,25 × D × ap corr.contornatura: ap = 0,50 × D × ap corr.copiatura: ap = 0,25 × D × ap corr.Per calcolare la velocità di avanzamento vf, usare il numero di giri della macchina effettivamente impiegato (per lo più quello massimo)!Es.: vf = 18.000 × fz × z Dati tecniciTolleranza ⌀ nominale0 / -0,005RivestimentoDLCColore collarinogialloPassaggio interno per LRnoModelloWDirezione di avanzamentoorizzontale, obliquo e verticaleMateriale da taglioHMINormaNorma internaCu m/minidoneoAlluminio m/minidoneoCuZn m/minidoneoa umido max.idoneoPMMA acrile m/minadattoPF 31 m/minadattoPEEK GF30 m/minidoneoPA 66 GF30 m/minidoneoa umido min.idoneoAlluminio > 10% Si m/minidoneoPE-HD m/minadattoPVDF GF20 m/minidoneoPA 66 m/minadattoPOM GF25 m/minadattoPEEK m/minadattoa seccolimitatamente adattoAriaidoneoPTFE CF25 m/minidoneoAlluminio (a truciolo corto) m/minidoneoTipo di prodottoFrese toroidaliAngolo dell'elica, Grad30Fattore di correzione ap corretto0,08CodoloDIN 6535 HA con h5⌀ Tagliente DC, mm1,5Numero denti Z2Sporgenza totale L1 incl. posizione libera, mm30⌀ Posizione libera D1, mm1,44Avanzamento fz per contornatura in Al pressofuso, mm0,02Avanzamento fz per fresatura a copiare in Al pressofuso, mm0,02Raggio del tagliente R1, mm0,2Lunghezza complessiva L, mm70⌀ Codolo Ds, mm4Lunghezza taglienti Lc, mm1,5

DescrizioneEsecuzione: Con rivestimento DLC sp2 di ultimissima generazione. Per soddisfare i massimi requisiti di potenza e precisione nelle leghe di alluminio. Le tolleranze estremamente ristrette garantiscono la massima precisione. Affilatura a doppia fase.Angolo di spallamento α=16°.Tolleranze:Raggio tagliente: R1 = ±0,0025 mm.⌀ Posizione libera: D1 = 0 / -0,01 mm. Nota: In caso di aumento della sporgenza totale dell'utensile, applicare la riduzione ap!Valori per:scanalatura piena: ap = 0,25 × D × ap corr.contornatura: ap = 0,50 × D × ap corr.copiatura: ap = 0,25 × D × ap corr.Per calcolare la velocità di avanzamento vf, usare il numero di giri della macchina effettivamente impiegato (per lo più quello massimo)!Es.: vf = 18.000 × fz × z Dati tecniciNormaNorma internaRivestimentoDLCPassaggio interno per LRnoDirezione di avanzamentoorizzontale, obliquo e verticaleModelloWColore collarinogialloTolleranza ⌀ nominale0 / -0,005Materiale da taglioHMIPMMA acrile m/minadattoPOM GF25 m/minadattoPEEK GF30 m/minidoneoCuZn m/minidoneoAlluminio > 10% Si m/minidoneoa umido min.idoneoPEEK m/minadattoPE-HD m/minadattoCu m/minidoneoa seccolimitatamente adattoPF 31 m/minadattoPA 66 m/minadattoAlluminio m/minidoneoAlluminio (a truciolo corto) m/minidoneoPA 66 GF30 m/minidoneoPTFE CF25 m/minidoneoPVDF GF20 m/minidoneoAriaidoneoa umido max.idoneoTipo di prodottoFrese toroidaliAngolo dell'elica, Grad30Fattore di correzione ap corretto0,5CodoloDIN 6535 HA con h5⌀ Tagliente DC, mm3Numero denti Z2Sporgenza totale L1 incl. posizione libera, mm30⌀ Posizione libera D1, mm2,91Avanzamento fz per contornatura in Al pressofuso, mm0,03Avanzamento fz per fresatura a copiare in Al pressofuso, mm0,03Raggio del tagliente R1, mm0,5Lunghezza complessiva L, mm70⌀ Codolo Ds, mm4Lunghezza taglienti Lc, mm4,5

DescrizioneEsecuzione: Con rivestimento DLC sp2 di ultimissima generazione. Per soddisfare i massimi requisiti di potenza e precisione nelle leghe di alluminio. Le tolleranze estremamente ristrette garantiscono la massima precisione. Affilatura a doppia fase.Angolo di spallamento α=16°.Tolleranze:Raggio tagliente: R1 = ±0,0025 mm.⌀ Posizione libera: D1 = 0 / -0,01 mm. Nota: In caso di aumento della sporgenza totale dell'utensile, applicare la riduzione ap!Valori per:scanalatura piena: ap = 0,25 × D × ap corr.contornatura: ap = 0,50 × D × ap corr.copiatura: ap = 0,25 × D × ap corr.Per calcolare la velocità di avanzamento vf, usare il numero di giri della macchina effettivamente impiegato (per lo più quello massimo)!Es.: vf = 18.000 × fz × z Dati tecniciNormaNorma internaRivestimentoDLCPassaggio interno per LRnoDirezione di avanzamentoorizzontale, obliquo e verticaleModelloWColore collarinogialloTolleranza ⌀ nominale0 / -0,005Materiale da taglioHMIPMMA acrile m/minadattoPOM GF25 m/minadattoPEEK GF30 m/minidoneoCuZn m/minidoneoAlluminio > 10% Si m/minidoneoa umido min.idoneoPEEK m/minadattoPE-HD m/minadattoCu m/minidoneoa seccolimitatamente adattoPF 31 m/minadattoPA 66 m/minadattoAlluminio m/minidoneoAlluminio (a truciolo corto) m/minidoneoPA 66 GF30 m/minidoneoPTFE CF25 m/minidoneoPVDF GF20 m/minidoneoAriaidoneoa umido max.idoneoTipo di prodottoFrese toroidaliAngolo dell'elica, Grad30Fattore di correzione ap corretto0,35CodoloDIN 6535 HA con h5⌀ Tagliente DC, mm2,5Numero denti Z2Sporgenza totale L1 incl. posizione libera, mm30⌀ Posizione libera D1, mm2,41Avanzamento fz per contornatura in Al pressofuso, mm0,03Avanzamento fz per fresatura a copiare in Al pressofuso, mm0,03Raggio del tagliente R1, mm0,5Lunghezza complessiva L, mm70⌀ Codolo Ds, mm4Lunghezza taglienti Lc, mm2,5

DescrizioneEsecuzione: Con rivestimento DLC sp2 di ultimissima generazione. Per soddisfare i massimi requisiti di potenza e precisione nelle leghe di alluminio. Le tolleranze estremamente ristrette garantiscono la massima precisione. Affilatura a doppia fase.Angolo di spallamento α=16°.Tolleranze:Raggio tagliente: R1 = ±0,0025 mm.⌀ Posizione libera: D1 = 0 / -0,01 mm. Nota: In caso di aumento della sporgenza totale dell'utensile, applicare la riduzione ap!Valori per:scanalatura piena: ap = 0,25 × D × ap corr.contornatura: ap = 0,50 × D × ap corr.copiatura: ap = 0,25 × D × ap corr.Per calcolare la velocità di avanzamento vf, usare il numero di giri della macchina effettivamente impiegato (per lo più quello massimo)!Es.: vf = 18.000 × fz × z Dati tecniciNormaNorma internaDirezione di avanzamentoorizzontale, obliquo e verticaleColore collarinogialloPassaggio interno per LRnoTolleranza ⌀ nominale0 / -0,005RivestimentoDLCModelloWMateriale da taglioHMIPOM GF25 m/minadattoAlluminio m/minidoneoAlluminio > 10% Si m/minidoneoa umido max.idoneoPA 66 GF30 m/minidoneoPEEK m/minadattoAlluminio (a truciolo corto) m/minidoneoCu m/minidoneoPMMA acrile m/minadattoAriaidoneoPTFE CF25 m/minidoneoPA 66 m/minadattoCuZn m/minidoneoa umido min.idoneoPF 31 m/minadattoPVDF GF20 m/minidoneoPEEK GF30 m/minidoneoPE-HD m/minadattoa seccolimitatamente adattoTipo di prodottoFrese toroidaliAngolo dell'elica, Grad30Fattore di correzione ap corretto0,02CodoloDIN 6535 HA con h5⌀ Tagliente DC, mm1Numero denti Z2Sporgenza totale L1 incl. posizione libera, mm30⌀ Posizione libera D1, mm0,95Avanzamento fz per contornatura in Al pressofuso, mm0,016Avanzamento fz per fresatura a copiare in Al pressofuso, mm0,016Raggio del tagliente R1, mm0,1Lunghezza complessiva L, mm70⌀ Codolo Ds, mm4Lunghezza taglienti Lc, mm1

DescrizioneEsecuzione: Con rivestimento DLC sp2 di ultimissima generazione. Per soddisfare i massimi requisiti di potenza e precisione nelle leghe di alluminio. Le tolleranze estremamente ristrette garantiscono la massima precisione. Affilatura a doppia fase.Angolo di spallamento α=16°.Tolleranze:Raggio tagliente: R1 = ±0,0025 mm.⌀ Posizione libera: D1 = 0 / -0,01 mm. Nota: In caso di aumento della sporgenza totale dell'utensile, applicare la riduzione ap!Valori per:scanalatura piena: ap = 0,25 × D × ap corr.contornatura: ap = 0,50 × D × ap corr.copiatura: ap = 0,25 × D × ap corr.Per calcolare la velocità di avanzamento vf, usare il numero di giri della macchina effettivamente impiegato (per lo più quello massimo)!Es.: vf = 18.000 × fz × z Dati tecniciRivestimentoDLCNormaNorma internaPassaggio interno per LRnoDirezione di avanzamentoorizzontale, obliquo e verticaleTolleranza ⌀ nominale0 / -0,005Colore collarinogialloMateriale da taglioHMIModelloWPOM GF25 m/minadattoAriaidoneoAlluminio > 10% Si m/minidoneoa umido min.idoneoa seccolimitatamente adattoAlluminio (a truciolo corto) m/minidoneoPVDF GF20 m/minidoneoa umido max.idoneoCu m/minidoneoPEEK GF30 m/minidoneoAlluminio m/minidoneoPEEK m/minadattoPTFE CF25 m/minidoneoPA 66 GF30 m/minidoneoCuZn m/minidoneoPE-HD m/minadattoPA 66 m/minadattoPF 31 m/minadattoPMMA acrile m/minadattoTipo di prodottoFrese toroidaliAngolo dell'elica, Grad30Fattore di correzione ap corretto0,35CodoloDIN 6535 HA con h5⌀ Tagliente DC, mm2Numero denti Z2Sporgenza totale L1 incl. posizione libera, mm25⌀ Posizione libera D1, mm1,91Avanzamento fz per contornatura in Al pressofuso, mm0,03Avanzamento fz per fresatura a copiare in Al pressofuso, mm0,03Raggio del tagliente R1, mm0,3Lunghezza complessiva L, mm70⌀ Codolo Ds, mm4Lunghezza taglienti Lc, mm2

DescrizioneEsecuzione: Con rivestimento DLC sp2 di ultimissima generazione. Per soddisfare i massimi requisiti di potenza e precisione nelle leghe di alluminio. Le tolleranze estremamente ristrette garantiscono la massima precisione. Affilatura a doppia fase.Angolo di spallamento α=16°.Tolleranze:Raggio tagliente: R1 = ±0,0025 mm.⌀ Posizione libera: D1 = 0 / -0,01 mm. Nota: In caso di aumento della sporgenza totale dell'utensile, applicare la riduzione ap!Valori per:scanalatura piena: ap = 0,25 × D × ap corr.contornatura: ap = 0,50 × D × ap corr.copiatura: ap = 0,25 × D × ap corr.Per calcolare la velocità di avanzamento vf, usare il numero di giri della macchina effettivamente impiegato (per lo più quello massimo)!Es.: vf = 18.000 × fz × z Dati tecniciRivestimentoDLCNormaNorma internaPassaggio interno per LRnoDirezione di avanzamentoorizzontale, obliquo e verticaleTolleranza ⌀ nominale0 / -0,005Colore collarinogialloMateriale da taglioHMIModelloWPOM GF25 m/minadattoAriaidoneoAlluminio > 10% Si m/minidoneoa umido min.idoneoa seccolimitatamente adattoAlluminio (a truciolo corto) m/minidoneoPVDF GF20 m/minidoneoa umido max.idoneoCu m/minidoneoPEEK GF30 m/minidoneoAlluminio m/minidoneoPEEK m/minadattoPTFE CF25 m/minidoneoPA 66 GF30 m/minidoneoCuZn m/minidoneoPE-HD m/minadattoPA 66 m/minadattoPF 31 m/minadattoPMMA acrile m/minadattoTipo di prodottoFrese toroidaliAngolo dell'elica, Grad30Fattore di correzione ap corretto0,2CodoloDIN 6535 HA con h5⌀ Tagliente DC, mm2Numero denti Z2Sporgenza totale L1 incl. posizione libera, mm30⌀ Posizione libera D1, mm1,91Avanzamento fz per contornatura in Al pressofuso, mm0,03Avanzamento fz per fresatura a copiare in Al pressofuso, mm0,03Raggio del tagliente R1, mm0,3Lunghezza complessiva L, mm70⌀ Codolo Ds, mm4Lunghezza taglienti Lc, mm2

DescrizioneEsecuzione: Con rivestimento DLC sp2 di ultimissima generazione. Per soddisfare i massimi requisiti di potenza e precisione nelle leghe di alluminio. Le tolleranze estremamente ristrette garantiscono la massima precisione. Affilatura a doppia fase.Angolo di spallamento α=16°.Tolleranze:Raggio tagliente: R1 = ±0,0025 mm.⌀ Posizione libera: D1 = 0 / -0,01 mm. Nota: In caso di aumento della sporgenza totale dell'utensile, applicare la riduzione ap!Valori per:scanalatura piena: ap = 0,25 × D × ap corr.contornatura: ap = 0,50 × D × ap corr.copiatura: ap = 0,25 × D × ap corr.Per calcolare la velocità di avanzamento vf, usare il numero di giri della macchina effettivamente impiegato (per lo più quello massimo)!Es.: vf = 18.000 × fz × z Dati tecniciRivestimentoDLCNormaNorma internaPassaggio interno per LRnoDirezione di avanzamentoorizzontale, obliquo e verticaleTolleranza ⌀ nominale0 / -0,005Colore collarinogialloMateriale da taglioHMIModelloWPOM GF25 m/minadattoAriaidoneoAlluminio > 10% Si m/minidoneoa umido min.idoneoa seccolimitatamente adattoAlluminio (a truciolo corto) m/minidoneoPVDF GF20 m/minidoneoa umido max.idoneoCu m/minidoneoPEEK GF30 m/minidoneoAlluminio m/minidoneoPEEK m/minadattoPTFE CF25 m/minidoneoPA 66 GF30 m/minidoneoCuZn m/minidoneoPE-HD m/minadattoPA 66 m/minadattoPF 31 m/minadattoPMMA acrile m/minadattoTipo di prodottoFrese toroidaliAngolo dell'elica, Grad30Fattore di correzione ap corretto0,04CodoloDIN 6535 HA con h5⌀ Tagliente DC, mm1Numero denti Z2Sporgenza totale L1 incl. posizione libera, mm25⌀ Posizione libera D1, mm0,95Avanzamento fz per contornatura in Al pressofuso, mm0,02Avanzamento fz per fresatura a copiare in Al pressofuso, mm0,02Raggio del tagliente R1, mm0,3Lunghezza complessiva L, mm70⌀ Codolo Ds, mm4Lunghezza taglienti Lc, mm1

DescrizioneEsecuzione: Con rivestimento DLC sp2 di ultimissima generazione. Per soddisfare i massimi requisiti di potenza e precisione nelle leghe di alluminio. Le tolleranze estremamente ristrette garantiscono la massima precisione. Affilatura a doppia fase.Angolo di spallamento α=16°.Tolleranze:Raggio tagliente: R1 = ±0,0025 mm.⌀ Posizione libera: D1 = 0 / -0,01 mm. Nota: In caso di aumento della sporgenza totale dell'utensile, applicare la riduzione ap!Valori per:scanalatura piena: ap = 0,25 × D × ap corr.contornatura: ap = 0,50 × D × ap corr.copiatura: ap = 0,25 × D × ap corr.Per calcolare la velocità di avanzamento vf, usare il numero di giri della macchina effettivamente impiegato (per lo più quello massimo)!Es.: vf = 18.000 × fz × z Dati tecniciRivestimentoDLCNormaNorma internaPassaggio interno per LRnoDirezione di avanzamentoorizzontale, obliquo e verticaleTolleranza ⌀ nominale0 / -0,005Colore collarinogialloMateriale da taglioHMIModelloWPOM GF25 m/minadattoAriaidoneoAlluminio > 10% Si m/minidoneoa umido min.idoneoa seccolimitatamente adattoAlluminio (a truciolo corto) m/minidoneoPVDF GF20 m/minidoneoa umido max.idoneoCu m/minidoneoPEEK GF30 m/minidoneoAlluminio m/minidoneoPEEK m/minadattoPTFE CF25 m/minidoneoPA 66 GF30 m/minidoneoCuZn m/minidoneoPE-HD m/minadattoPA 66 m/minadattoPF 31 m/minadattoPMMA acrile m/minadattoTipo di prodottoFrese toroidaliAngolo dell'elica, Grad30Fattore di correzione ap corretto0,02CodoloDIN 6535 HA con h5⌀ Tagliente DC, mm1Numero denti Z2Sporgenza totale L1 incl. posizione libera, mm30⌀ Posizione libera D1, mm0,95Avanzamento fz per contornatura in Al pressofuso, mm0,016Avanzamento fz per fresatura a copiare in Al pressofuso, mm0,016Raggio del tagliente R1, mm0,3Lunghezza complessiva L, mm70⌀ Codolo Ds, mm4Lunghezza taglienti Lc, mm1