Uso corretto

Mansione Divisione Talent Selection Specialist, Specialty office, sta selezionando per un'azienda di Bentivoglio, località in provincia di Bologna, operante nella commercializzazione di prodotti per l'automazione industriale, un impiegato addetto al magazzino.      Responsabilità Il candidato arriva da una mansione analoga ed è in possesso della formazione necessaria specifica per l'utilizzo del muletto. Il candidato selezionato svolgerà le seguenti attività; attivazione lotti di prelievo,  picking, smistamento prodotti su bancali, ingresso del materiale a magazzino, stampa etichette identificative unità di carico, attività di compattamento periodico unità di carico, avviamento e spegnimento impianti automatici, ingresso materiali,  verifica il corretto funzionamento e lo stato di usura del materiale di sicurezza, gestisce i pezzi di ricambio elettrici e meccanici. Competenze Si richiede padronanza e autonomia  degli strumenti informatici, ottima conoscenza dei flussi di magazzino, capacità di utilizzo dei mezzi di movimento merci (carrello elevatore, transpallet, ecc.). Sarà preferenziale essere in possesso della formazione specifica, Diploma tecnico. Offriamo contratto tempo indeterminato diretto aziendale full time dal lunedì al venerdì dalle 8.00/8.30 alle 17.00/17.30 con un’ora di pausa pranzo. La ricerca è rivolta ai candidati ambosessi (L.903/77). Ti preghiamo di leggere l'informativa sulla privacy ai sensi dell'art. 13 del Regolamento (UE) 2016/679 sulla protezione dei dati (GDPR).

DescrizioneEsecuzione: Con elica sinistra a 45° che asporta i trucioli nella direzione di taglio. Uso: Su macchine per fori passanti e conici. La spira richiede una notevole asportazione dei trucioli (non forare eccessivamente). Per spine coniche a norme ISO 2339, 8736, 8737 (DIN 1, 7977, 7978), DIN 258 e 1447. Raccomandazioni: Per il foro di partenza utilizzare punte coniche per spine n. art. 116310. Dati tecniciOlioidoneaAcciaio < 500 N/mm² m/minidoneaAlluminio (a truciolo corto) m/minidoneaAcciaio < 900 N/mm² m/minlimitatamente adattoAlluminio m/minidoneaa umido max.idoneaAcciaio < 750 N/mm² m/minidoneaCodoloCodolo cilindrico con h9Passaggio interno per LRnoMateriale da taglioHSS ERapporto di conicità1:50Rivestimentonon rivestitoNormaDIN 2179Colore collarinosenzaAngolo dell'elica Grad45Tipo di prodottoBit per viti con impronta a croce Phillips⌀ Nominale DC, mm8Avanzamento f in acciaio < 500 N/mm2, mm/U0,13⌀ Minimo D3, mm7,9⌀ Massimo D2, mm10,8Lunghezza complessiva L, mm207⌀ Codolo Ds, mm10Lunghezza taglienti Lc, mm145

DescrizioneEsecuzione: Con elica sinistra a 45° che asporta i trucioli nella direzione di taglio. Uso: Su macchine per fori passanti e conici. La spira richiede una notevole asportazione dei trucioli (non forare eccessivamente). Per spine coniche a norme ISO 2339, 8736, 8737 (DIN 1, 7977, 7978), DIN 258 e 1447. Raccomandazioni: Per il foro di partenza utilizzare punte coniche per spine n. art. 116310. Dati tecniciOlioidoneaAcciaio < 500 N/mm² m/minidoneaAlluminio (a truciolo corto) m/minidoneaAcciaio < 900 N/mm² m/minlimitatamente adattoAlluminio m/minidoneaa umido max.idoneaAcciaio < 750 N/mm² m/minidoneaCodoloCodolo cilindrico con h9Passaggio interno per LRnoMateriale da taglioHSS ERapporto di conicità1:50Rivestimentonon rivestitoNormaDIN 2179Colore collarinosenzaAngolo dell'elica Grad45Tipo di prodottoBit per viti con impronta a croce Phillips⌀ Nominale DC, mm2Avanzamento f in acciaio < 500 N/mm2, mm/U0,1⌀ Minimo D3, mm1,9⌀ Massimo D2, mm2,86Lunghezza complessiva L, mm86⌀ Codolo Ds, mm3,15Lunghezza taglienti Lc, mm48

DescrizioneEsecuzione: Con elica sinistra a 45° che asporta i trucioli nella direzione di taglio. Uso: Su macchine per fori passanti e conici. La spira richiede una notevole asportazione dei trucioli (non forare eccessivamente). Per spine coniche a norme ISO 2339, 8736, 8737 (DIN 1, 7977, 7978), DIN 258 e 1447. Raccomandazioni: Per il foro di partenza utilizzare punte coniche per spine n. art. 116310. Dati tecniciOlioidoneaAcciaio < 500 N/mm² m/minidoneaAlluminio (a truciolo corto) m/minidoneaAcciaio < 900 N/mm² m/minlimitatamente adattoAlluminio m/minidoneaa umido max.idoneaAcciaio < 750 N/mm² m/minidoneaCodoloCodolo cilindrico con h9Passaggio interno per LRnoMateriale da taglioHSS ERapporto di conicità1:50Rivestimentonon rivestitoNormaDIN 2179Colore collarinosenzaAngolo dell'elica Grad45Tipo di prodottoBit per viti con impronta a croce Phillips⌀ Nominale DC, mm4Avanzamento f in acciaio < 500 N/mm2, mm/U0,1⌀ Minimo D3, mm3,9⌀ Massimo D2, mm5,26Lunghezza complessiva L, mm112⌀ Codolo Ds, mm5Lunghezza taglienti Lc, mm68

DescrizioneEsecuzione: Con elica sinistra a 45° che asporta i trucioli nella direzione di taglio. Uso: Su macchine per fori passanti e conici. La spira richiede una notevole asportazione dei trucioli (non forare eccessivamente). Per spine coniche a norme ISO 2339, 8736, 8737 (DIN 1, 7977, 7978), DIN 258 e 1447. Raccomandazioni: Per il foro di partenza utilizzare punte coniche per spine n. art. 116310. Dati tecniciOlioidoneaAcciaio < 500 N/mm² m/minidoneaAlluminio (a truciolo corto) m/minidoneaAcciaio < 900 N/mm² m/minlimitatamente adattoAlluminio m/minidoneaa umido max.idoneaAcciaio < 750 N/mm² m/minidoneaCodoloCodolo cilindrico con h9Passaggio interno per LRnoMateriale da taglioHSS ERapporto di conicità1:50Rivestimentonon rivestitoNormaDIN 2179Colore collarinosenzaAngolo dell'elica Grad45Tipo di prodottoBit per viti con impronta a croce Phillips⌀ Nominale DC, mm12Avanzamento f in acciaio < 500 N/mm2, mm/U0,15⌀ Minimo D3, mm11,8⌀ Massimo D2, mm16Lunghezza complessiva L, mm290⌀ Codolo Ds, mm16Lunghezza taglienti Lc, mm210

DescrizioneEsecuzione: Con elica sinistra a 45° che asporta i trucioli nella direzione di taglio. Uso: Su macchine per fori passanti e conici. La spira richiede una notevole asportazione dei trucioli (non forare eccessivamente). Per spine coniche a norme ISO 2339, 8736, 8737 (DIN 1, 7977, 7978), DIN 258 e 1447. Raccomandazioni: Per il foro di partenza utilizzare punte coniche per spine n. art. 116310. Dati tecniciOlioidoneaAcciaio < 500 N/mm² m/minidoneaAlluminio (a truciolo corto) m/minidoneaAcciaio < 900 N/mm² m/minlimitatamente adattoAlluminio m/minidoneaa umido max.idoneaAcciaio < 750 N/mm² m/minidoneaCodoloCodolo cilindrico con h9Passaggio interno per LRnoMateriale da taglioHSS ERapporto di conicità1:50Rivestimentonon rivestitoNormaDIN 2179Colore collarinosenzaAngolo dell'elica Grad45Tipo di prodottoBit per viti con impronta a croce Phillips⌀ Nominale DC, mm3Avanzamento f in acciaio < 500 N/mm2, mm/U0,1⌀ Minimo D3, mm2,9⌀ Massimo D2, mm4,06Lunghezza complessiva L, mm100⌀ Codolo Ds, mm4Lunghezza taglienti Lc, mm58

DescrizioneEsecuzione: Con elica sinistra a 45° che asporta i trucioli nella direzione di taglio. Uso: Su macchine per fori passanti e conici. La spira richiede una notevole asportazione dei trucioli (non forare eccessivamente). Per spine coniche a norme ISO 2339, 8736, 8737 (DIN 1, 7977, 7978), DIN 258 e 1447. Raccomandazioni: Per il foro di partenza utilizzare punte coniche per spine n. art. 116310. Dati tecniciOlioidoneaAcciaio < 500 N/mm² m/minidoneaAlluminio (a truciolo corto) m/minidoneaAcciaio < 900 N/mm² m/minlimitatamente adattoAlluminio m/minidoneaa umido max.idoneaAcciaio < 750 N/mm² m/minidoneaCodoloCodolo cilindrico con h9Passaggio interno per LRnoMateriale da taglioHSS ERapporto di conicità1:50Rivestimentonon rivestitoNormaDIN 2179Colore collarinosenzaAngolo dellelica Grad45Tipo di prodottoBit per viti con impronta a croce Phillips⌀ Nominale DC, mm12Avanzamento f in acciaio < 500 N/mm2, mm/U0,15⌀ Minimo D3, mm11,8⌀ Massimo D2, mm16Lunghezza complessiva L, mm290⌀ Codolo Ds, mm16Lunghezza taglienti Lc, mm210

DescrizioneEsecuzione: Con elica sinistra a 45° che asporta i trucioli nella direzione di taglio. Uso: Su macchine per fori passanti e conici. La spira richiede una notevole asportazione dei trucioli (non forare eccessivamente). Per spine coniche a norme ISO 2339, 8736, 8737 (DIN 1, 7977, 7978), DIN 258 e 1447. Raccomandazioni: Per il foro di partenza utilizzare punte coniche per spine n. art. 116310. Dati tecniciOlioidoneaAcciaio < 500 N/mm² m/minidoneaAlluminio (a truciolo corto) m/minidoneaAcciaio < 900 N/mm² m/minlimitatamente adattoAlluminio m/minidoneaa umido max.idoneaAcciaio < 750 N/mm² m/minidoneaCodoloCodolo cilindrico con h9Passaggio interno per LRnoMateriale da taglioHSS ERapporto di conicità1:50Rivestimentonon rivestitoNormaDIN 2179Colore collarinosenzaAngolo dellelica Grad45Tipo di prodottoBit per viti con impronta a croce Phillips⌀ Nominale DC, mm2Avanzamento f in acciaio < 500 N/mm2, mm/U0,1⌀ Minimo D3, mm1,9⌀ Massimo D2, mm2,86Lunghezza complessiva L, mm86⌀ Codolo Ds, mm3,15Lunghezza taglienti Lc, mm48

DescrizioneEsecuzione: Con elica sinistra a 45° che asporta i trucioli nella direzione di taglio. Uso: Su macchine per fori passanti e conici. La spira richiede una notevole asportazione dei trucioli (non forare eccessivamente). Per spine coniche a norme ISO 2339, 8736, 8737 (DIN 1, 7977, 7978), DIN 258 e 1447. Raccomandazioni: Per il foro di partenza utilizzare punte coniche per spine n. art. 116310. Dati tecniciOlioidoneaAcciaio < 500 N/mm² m/minidoneaAlluminio (a truciolo corto) m/minidoneaAcciaio < 900 N/mm² m/minlimitatamente adattoAlluminio m/minidoneaa umido max.idoneaAcciaio < 750 N/mm² m/minidoneaCodoloCodolo cilindrico con h9Passaggio interno per LRnoMateriale da taglioHSS ERapporto di conicità1:50Rivestimentonon rivestitoNormaDIN 2179Colore collarinosenzaAngolo dellelica Grad45Tipo di prodottoBit per viti con impronta a croce Phillips⌀ Nominale DC, mm2,5Avanzamento f in acciaio < 500 N/mm2, mm/U0,1⌀ Minimo D3, mm2,4⌀ Massimo D2, mm3,36Lunghezza complessiva L, mm86⌀ Codolo Ds, mm3,15Lunghezza taglienti Lc, mm48

DescrizioneEsecuzione: Con elica sinistra a 45° che asporta i trucioli nella direzione di taglio. Uso: Su macchine per fori passanti e conici. La spira richiede una notevole asportazione dei trucioli (non forare eccessivamente). Per spine coniche a norme ISO 2339, 8736, 8737 (DIN 1, 7977, 7978), DIN 258 e 1447. Raccomandazioni: Per il foro di partenza utilizzare punte coniche per spine n. art. 116310. Dati tecniciOlioidoneaAcciaio < 500 N/mm² m/minidoneaAlluminio (a truciolo corto) m/minidoneaAcciaio < 900 N/mm² m/minlimitatamente adattoAlluminio m/minidoneaa umido max.idoneaAcciaio < 750 N/mm² m/minidoneaCodoloCodolo cilindrico con h9Passaggio interno per LRnoMateriale da taglioHSS ERapporto di conicità1:50Rivestimentonon rivestitoNormaDIN 2179Colore collarinosenzaAngolo dellelica Grad45Tipo di prodottoBit per viti con impronta a croce Phillips⌀ Nominale DC, mm3Avanzamento f in acciaio < 500 N/mm2, mm/U0,1⌀ Minimo D3, mm2,9⌀ Massimo D2, mm4,06Lunghezza complessiva L, mm100⌀ Codolo Ds, mm4Lunghezza taglienti Lc, mm58

DescrizioneEsecuzione: Con elica sinistra a 45° che asporta i trucioli nella direzione di taglio. Uso: Su macchine per fori passanti e conici. La spira richiede una notevole asportazione dei trucioli (non forare eccessivamente). Per spine coniche a norme ISO 2339, 8736, 8737 (DIN 1, 7977, 7978), DIN 258 e 1447. Raccomandazioni: Per il foro di partenza utilizzare punte coniche per spine n. art. 116310. Dati tecniciOlioidoneaAcciaio < 500 N/mm² m/minidoneaAlluminio (a truciolo corto) m/minidoneaAcciaio < 900 N/mm² m/minlimitatamente adattoAlluminio m/minidoneaa umido max.idoneaAcciaio < 750 N/mm² m/minidoneaCodoloCodolo cilindrico con h9Passaggio interno per LRnoMateriale da taglioHSS ERapporto di conicità1:50Rivestimentonon rivestitoNormaDIN 2179Colore collarinosenzaAngolo dellelica Grad45Tipo di prodottoBit per viti con impronta a croce Phillips⌀ Nominale DC, mm4Avanzamento f in acciaio < 500 N/mm2, mm/U0,1⌀ Minimo D3, mm3,9⌀ Massimo D2, mm5,26Lunghezza complessiva L, mm112⌀ Codolo Ds, mm5Lunghezza taglienti Lc, mm68

DescrizioneEsecuzione: Con elica sinistra a 45° che asporta i trucioli nella direzione di taglio. Uso: Su macchine per fori passanti e conici. La spira richiede una notevole asportazione dei trucioli (non forare eccessivamente). Per spine coniche a norme ISO 2339, 8736, 8737 (DIN 1, 7977, 7978), DIN 258 e 1447. Raccomandazioni: Per il foro di partenza utilizzare punte coniche per spine n. art. 116310. Dati tecniciOlioidoneaAcciaio < 500 N/mm² m/minidoneaAlluminio (a truciolo corto) m/minidoneaAcciaio < 900 N/mm² m/minlimitatamente adattoAlluminio m/minidoneaa umido max.idoneaAcciaio < 750 N/mm² m/minidoneaCodoloCodolo cilindrico con h9Passaggio interno per LRnoMateriale da taglioHSS ERapporto di conicità1:50Rivestimentonon rivestitoNormaDIN 2179Colore collarinosenzaAngolo dellelica Grad45Tipo di prodottoBit per viti con impronta a croce Phillips⌀ Nominale DC, mm5Avanzamento f in acciaio < 500 N/mm2, mm/U0,1⌀ Minimo D3, mm4,9⌀ Massimo D2, mm6,36Lunghezza complessiva L, mm122⌀ Codolo Ds, mm6,3Lunghezza taglienti Lc, mm73

DescrizioneEsecuzione: Con elica sinistra a 45° che asporta i trucioli nella direzione di taglio. Uso: Su macchine per fori passanti e conici. La spira richiede una notevole asportazione dei trucioli (non forare eccessivamente). Per spine coniche a norme ISO 2339, 8736, 8737 (DIN 1, 7977, 7978), DIN 258 e 1447. Raccomandazioni: Per il foro di partenza utilizzare punte coniche per spine n. art. 116310. Dati tecniciOlioidoneaAcciaio < 500 N/mm² m/minidoneaAlluminio (a truciolo corto) m/minidoneaAcciaio < 900 N/mm² m/minlimitatamente adattoAlluminio m/minidoneaa umido max.idoneaAcciaio < 750 N/mm² m/minidoneaCodoloCodolo cilindrico con h9Passaggio interno per LRnoMateriale da taglioHSS ERapporto di conicità1:50Rivestimentonon rivestitoNormaDIN 2179Colore collarinosenzaAngolo dellelica Grad45Tipo di prodottoBit per viti con impronta a croce Phillips⌀ Nominale DC, mm6Avanzamento f in acciaio < 500 N/mm2, mm/U0,1⌀ Minimo D3, mm5,9⌀ Massimo D2, mm8Lunghezza complessiva L, mm160⌀ Codolo Ds, mm8Lunghezza taglienti Lc, mm105

DescrizioneEsecuzione: Con elica sinistra a 45° che asporta i trucioli nella direzione di taglio. Uso: Su macchine per fori passanti e conici. La spira richiede una notevole asportazione dei trucioli (non forare eccessivamente). Per spine coniche a norme ISO 2339, 8736, 8737 (DIN 1, 7977, 7978), DIN 258 e 1447. Raccomandazioni: Per il foro di partenza utilizzare punte coniche per spine n. art. 116310. Dati tecniciOlioidoneaAcciaio < 500 N/mm² m/minidoneaAlluminio (a truciolo corto) m/minidoneaAcciaio < 900 N/mm² m/minlimitatamente adattoAlluminio m/minidoneaa umido max.idoneaAcciaio < 750 N/mm² m/minidoneaCodoloCodolo cilindrico con h9Passaggio interno per LRnoMateriale da taglioHSS ERapporto di conicità1:50Rivestimentonon rivestitoNormaDIN 2179Colore collarinosenzaAngolo dellelica Grad45Tipo di prodottoBit per viti con impronta a croce Phillips⌀ Nominale DC, mm8Avanzamento f in acciaio < 500 N/mm2, mm/U0,13⌀ Minimo D3, mm7,9⌀ Massimo D2, mm10,8Lunghezza complessiva L, mm207⌀ Codolo Ds, mm10Lunghezza taglienti Lc, mm145

DescrizioneEsecuzione: Con elica sinistra a 45° che asporta i trucioli nella direzione di taglio. Uso: Su macchine per fori passanti e conici. La spira richiede una notevole asportazione dei trucioli (non forare eccessivamente). Per spine coniche a norme ISO 2339, 8736, 8737 (DIN 1, 7977, 7978), DIN 258 e 1447. Raccomandazioni: Per il foro di partenza utilizzare punte coniche per spine n. art. 116310. Dati tecniciOlioidoneaAcciaio < 500 N/mm² m/minidoneaAlluminio (a truciolo corto) m/minidoneaAcciaio < 900 N/mm² m/minlimitatamente adattoAlluminio m/minidoneaa umido max.idoneaAcciaio < 750 N/mm² m/minidoneaCodoloCodolo cilindrico con h9Passaggio interno per LRnoMateriale da taglioHSS ERapporto di conicità1:50Rivestimentonon rivestitoNormaDIN 2179Colore collarinosenzaAngolo dellelica Grad45Tipo di prodottoBit per viti con impronta a croce Phillips⌀ Nominale DC, mm10Avanzamento f in acciaio < 500 N/mm2, mm/U0,15⌀ Minimo D3, mm9,9⌀ Massimo D2, mm13,4Lunghezza complessiva L, mm245⌀ Codolo Ds, mm12,5Lunghezza taglienti Lc, mm175

Corso lavori in quota I lavori in quota possono esporre i lavoratori a rischi particolarmente gravi per la loro salute e sicurezza L’art. 77 impone infine l obbligo di formazione ed addestramento circa l uso corretto e l utilizzo pratico dei DPI di III categoria, categoria che ricomprende i dispositivi di arresto caduta, per tutti i lavoratori che ne debbano fare uso. DESTINATARI: Il corso è rivolto agli addetti, responsabili e preposti a lavori che comportino rischi di caduta dall’ alto (lavori in quota). DURATA: 8 ore Per info contattare i numeri: 0828 212761 oppure il 366 3140376. Inserzionista: Qualityarea

Il modo migliore per volare!Raggiungere l'aeroporto Marco Polo di Venezia non è mai stato così semplice: taxi costosi, noleggio auto, barche lente e in ritardo.BusForFun ha scelto per te il servizio di autobus più conveniente che opera direttamente da e per i centri di Venezia e Treviso: pianifica il tuo viaggio e scommetti sui self-service più veloci, comodi e organizzati in modo da non perdere il volo!Non partire con il piede sbagliato o perdere l'obiettivo di lavoro: con 3 semplici clic puoi prenotare il tuo trasferimento online attraverso l'Aeroporto Marco Polo di Tessera (VCE).  LINEA AEROPORTO VENEZIA -  VENEZIA CENTRO:AEROPORTO MARCO POLO DI VENEZIA: Ritrovo alla Stazione Bus interna all'Aeroporto, Fermata C Linea 35 -> VEDI ORARI  LINEA VENEZIA CENTRO - AEROPORTO VENEZIA:VENEZIA PIAZZALE ROMA: Ritrovo alla Stazione Bus di Piazzale Roma, Fermata ATVO -> VEDI ORARI  LINEA AEROPORTO VENEZIA - TREVISO CENTRO:AEROPORTO MARCO POLO DI VENEZIA: Ritrovo alla Stazione Bus interna all'Aeroporto, Fermata A -> VEDI ORARI  LINEA TREVISO CENTRO - AEROPORTO VENEZIA:TREVISO CITTÀ: Ritrovo alla Stazione Bus di Treviso, Corsia 8 -> VEDI ORARI  *si prega di leggere le note sul biglietto per l'uso corretto del titolo del viaggio 

Raggiungere l'aeroporto Fiumicino di Roma non è mai stato così semplice: taxi costosi, noleggio auto, barche lente e in ritardo.BusForFun ha scelto per te il servizio di autobus più conveniente che opera direttamente da e per i centri di Roma: pianifica il tuo viaggio e scommetti sui self-service più veloci, comodi e organizzati in modo da non perdere il volo!Non partire con il piede sinistro o perdere l'obiettivo di lavoro: con 3 semplici clic puoi prenotare il tuo trasferimento online attraverso l'Aeroporto Internazionale da Vinci di Fiumicino (FCO)  LINEA ROMA - AEROPORTO:STAZIONE TERMINI: In Via Marsala, davanti all'Hotel Royal Santina -> Dalle 04:45 alle 20:30 corse ogni 30 minuti (VEDI ORARI) ZONA VATICANO:  In Via Crescenzio 2, davanti al Pub Tam O'Shanter -> Dalle 05:00 alle 20:45 corse ogni 30 minuti (VEDI ORARI) CIRCONVALLAZIONE AURELIA 19: Davanti al Supermarket PAM -> Dalle 05:15 alle 21:00 corse ogni 30 minuti (VEDI ORARI)  LINEA AEROPORTO - ROMA:AEROPORTO FIUMICINO: Uscendo dal Terminal 3, a destra in fondo alla Stazione bus, al primo Stallo N°12 (troverete lo staff ad attendervi) -> Dalle 07:15 alle 00:40 corse ogni 30 minuti (VEDI ORARI)  *Si prega di leggere le note sul biglietto per l'uso corretto del titolo del viaggio

Pressoterapia ad uso professionale e domestico - 1 gambale - I-Press I-Tech - Taglia gambale a scelta I-Press è nuova pressoterapia ideale per il trattamento di patologie a carico del sistema circolatorio al fine di migliorare la circolazione sanguigna periferica. La pressoterapia I-Tech favorisce una corretta circolazione venosa, diminuendo la tensione muscolare causata da stress o da dolori cronici e acuti. Grazie alla sua azione di pompaggio favorisce il ritorno venoso, aumentando l’irrorazione dei tessuti ed il loro conseguente corretto rinnovamento fisiologico. Indicata e suggerita per: • Edemi • Linfedemi • Ulcere venose • Insufficienza venosa • Recupero muscolare Quali sono gli effetti della pressoterapia? La pressoterapia rappresenta un valido metodo per il trattamento di patologie a carico del sistema circolatorio, in quanto è in grado di favorire una corretta circolazione venosa, diminuendo la tensione muscolare causata da stress o da dolori cronici e acuti. Grazie alla sua azione di pompa, infatti, favorisce il ritorno venoso, aumentando l’irrorazione dei tessuti ed il loro conseguente corretto rinnovamento fisiologico. La pressoterapia I-Press è in grado di risolvere dunque il problema del sangue che potrebbe ristagnare in vasi sanguigni danneggiati o comunque in zone del corpo non correttamente irrorate. La compressione esterna permette inoltre ai fluidi interstiziali in eccesso di ritornare più facilmente nel sistema circolatorio, in modo da potere essere correttamente e rapidamente eliminati. Il dispositivo può essere utilizzato dal paziente stesso. In questo caso assumerà anche il ruolo di operatore durante la terapia. I-PRESS è un dispositivo medico di classe IIa (CE1936 in accordo con Direttiva 93/42/CEE, allegato IX, regola 9 e successive modifiche/integrazioni).

DescrizioneEsecuzione: Robusto imbocco corretto. Testo didascalie: Scanalatura per lubrificazioneFiletto guidaImboccoImbocco corretto Uso: Superficie cromata e indurita per limitare lincollamento di materiale e aumentare la durata dellutensile. Dati tecnicia umido max.idoneoAlluminio, plastiche m/minidoneoAlluminio (a truciolo corto) m/minidoneoCuZn m/minlimitatamente adattoAlluminio > 10% Si m/minlimitatamente adattoOlioidoneoAcciaio < 500 N/mm² m/minlimitatamente adattoNorma filettaturaDIN 13Passaggio interno per LRnoAngolo di filetto Grad60Tipo di utensile di filettaturaMaschi a macchina per i lavori dinamiciForma dellimboccoBColore collarinogialloDirezione di tagliodestroRivestimentoCromo induritoCodoloCodolo cilindrico con h9Utilizzo per tipo di forofino a 3×D in caso di foro di passaggioTipo di prodottoMaschi a filettare⌀ Preforo, mm2,5Tipo di filettaturaMMisura del filettoM3Classe di tolleranzaISO 2 6HPasso della filettatura, mm0,5Numero di scanalature per i trucioli3Materiale da taglioHSS E PMNormaDIN 371Numero taglienti Z3Profondità filettatura, mm12⌀ Filettatura, mm3Lunghezza complessiva L, mm56Quadro del codolo □, mm2,7⌀ Codolo Ds, mm3,5

DescrizioneEsecuzione: Robusto imbocco corretto. Testo didascalie: Scanalatura per lubrificazioneFiletto guidaImboccoImbocco corretto Uso: Superficie cromata e indurita per limitare lincollamento di materiale e aumentare la durata dellutensile. Dati tecnicia umido max.idoneoAlluminio, plastiche m/minidoneoAlluminio (a truciolo corto) m/minidoneoCuZn m/minlimitatamente adattoAlluminio > 10% Si m/minlimitatamente adattoOlioidoneoAcciaio < 500 N/mm² m/minlimitatamente adattoNorma filettaturaDIN 13Passaggio interno per LRnoAngolo di filetto Grad60Tipo di utensile di filettaturaMaschi a macchina per i lavori dinamiciForma dellimboccoBColore collarinogialloDirezione di tagliodestroRivestimentoCromo induritoCodoloCodolo cilindrico con h9Utilizzo per tipo di forofino a 3×D in caso di foro di passaggioTipo di prodottoMaschi a filettare⌀ Preforo, mm4,2Tipo di filettaturaMMisura del filettoM5Classe di tolleranzaISO 2 6HPasso della filettatura, mm0,8Numero di scanalature per i trucioli3Materiale da taglioHSS E PMNormaDIN 371Numero taglienti Z3Profondità filettatura, mm20⌀ Filettatura, mm5Lunghezza complessiva L, mm70Quadro del codolo □, mm4,9⌀ Codolo Ds, mm6

DescrizioneEsecuzione: Robusto imbocco corretto. Testo didascalie: Scanalatura per lubrificazioneFiletto guidaImboccoImbocco corretto Uso: Superficie cromata e indurita per limitare lincollamento di materiale e aumentare la durata dellutensile. Dati tecnicia umido max.idoneoAlluminio, plastiche m/minidoneoAlluminio (a truciolo corto) m/minidoneoCuZn m/minlimitatamente adattoAlluminio > 10% Si m/minlimitatamente adattoOlioidoneoAcciaio < 500 N/mm² m/minlimitatamente adattoNorma filettaturaDIN 13Passaggio interno per LRnoAngolo di filetto Grad60Tipo di utensile di filettaturaMaschi a macchina per i lavori dinamiciForma dellimboccoBColore collarinogialloDirezione di tagliodestroRivestimentoCromo induritoCodoloCodolo cilindrico con h9Utilizzo per tipo di forofino a 3×D in caso di foro di passaggioTipo di prodottoMaschi a filettare⌀ Preforo, mm6,8Tipo di filettaturaMMisura del filettoM8Classe di tolleranzaISO 2 6HPasso della filettatura, mm1,25Numero di scanalature per i trucioli3Materiale da taglioHSS E PMNormaDIN 371Numero taglienti Z3Profondità filettatura, mm32⌀ Filettatura, mm8Lunghezza complessiva L, mm90Quadro del codolo □, mm6,2⌀ Codolo Ds, mm8

Teglia quadrata in lamiera alluminata bluita, dimensioni 600 mm x 400 mm x altezza 20 mm. La lamiera blu si ottiene mediante laminazione a freddo e successiva ricottura del materiale in impianti speciali, dove viene ossidato formando sulla superficie un sottilissimo strato di magnetite che conferisce il caratteristico colore blu. Questo trattamento protegge il materiale da agenti corrosivi di moderata intensità senza bisogno di ulteriori rivestimenti. NOZIONI UTILI PER IL CORRETTO USO DELLE TEGLIE: Le teglie vengono fornite oleate in modo tale che in condizioni di normale imballaggio, trasporto, manipolazione e immagazzinaggio, non presentino fenomeni di corrosione per un periodo non superiore a 3 mesi. Prima dell’uso vanno messe nel forno a 150°C per mezz’ora in modo tale da eliminare l’olio industriale di protezione. Dopo l’uso devono essere mantenute sempre oleati e conservate in luoghi asciutti, soprattutto se utilizzate saltuariamente e deve essere evitato il contatto con sostanze acide. Sconsigliato l’uso in cella di lievitazione e surgelazione. Per la pulizia utilizzare un panno morbido oleato. Sconsigliato il lavaggio con acqua e soluzioni caustiche. LA TEGLIA E' COMPATIBILE SOLAMENTE CON I NOSTRI MACCHINARI, PERTANTO, PRMA DELL'ACQUISTO, SI CONSIGLIA DI CONFRONTARSI CON L'UFFICIO COMMERCIALE. FOTO PURAMENTE INDICATIVA

Offerta lavoro!? fisso mensile garantito (400¤) + provvigioni!? turno lavoro: lun/ mer/ven: 9.00 - 13.00 ? mar/gio: 15.00 - 19.00 ? da.ti. center con sede operativa in gragnano (na) partner ufficiale wind tre business ricerca n. 3 consulenti telefonici al fine di fissare appuntamenti con potenziali aziende clienti per la conclusione di contratti. - e' richiesto un corretto uso della lingua italiana. - la minima conoscenza dell'uso del pc. - la capacità di lavorare per obiettivi. trattandosi di lavoro di produzione si richiede anche la massima serietà, non saranno prese in considerazione le candidature che ambiscono solo ed esclusivamente al fisso mensile. l'azienda è proiettata solo verso chi ha la voglia e le capacità di svolgere questo lavoro, in quanto le provvigioni sono le più alte del settore e vanno meritate. preferiamo persone che hanno già svolto questa attività, in caso contrario diamo la possibilità di provare a chi ha l'umiltà d'imparare, guadagnando. il lavoro si svolgerà presso la sede operativa di gragnano (na)

Il Metal pour spill stop 220/50 è di certo uno strumento immancabile per velocizzare e facilitare il lavoro dietro il banco. Lo spill-stop è il metal pour made in US più conosciuto al mondo! Che decidiate di usarlo per versare gli ingredienti direttamente nel bicchiere, nello shaker o nel jigger, state certi che favorirà maggiore precisione nel lavoro, aiutandovi a dosare correttamente distillati, liquori e tutti gli altri ingredienti, in modo rapido e semplice. Il foro di uscita è leggermente più largo rispetto ai classici metal pour, per un flusso continuo ancora più rapido. COME UTILIZZARLO Inserirlo sulla bottiglia è molto semplice e vi renderete immediatamente conto della differenza rispetto al non averlo. Che preferiate versare ‘a occhio’ o con il jigger, i metal pour sono strumenti indispensabili. SU OGNI BOTTIGLIA Ideale se lavorate in un locale serale, in un cocktail bar e soprattutto in una discoteca. Velocità e funzionalità sono 2 prerogative, perché non si può lavorare al meglio se non ci sono entrambe. GARANZIA DI SUCCESSO Per molti il metal pour è associato al solo flair, ma chi lavora quotidianamente dietro al banco bar sa che questo piccolo oggetto è davvero indispensabile. Si ricorda che la vita media di un metal pou va dai 12 ai 18 mesi circa, calcolato in base a molteplici fattori fra cui tecnica d'uso, manutenzione ed eventuali danneggiamenti dovuti alla caduta della bottiglia. TRATTAMENTO E CURA: DA LEGGERE CON ATTENZIONE Come prevenire e/o risolvere i problemi legati al metal pour. TENUTA DEL CAUCCIU' Un'eventuale perdita di liquido si verifica nel caso di distacco della guarnizione della corona del metal pour, di norma nel momento in cui viene tolto dalla bottiglia. Un buon sistema per evitare l'inconveniente è il seguente: spostare leggermente il caucciù da sotto la ghiera in acciaio, immergere il metal pour in acqua caldo a 40-45°C e lasciarlo a bagno per 5 minuti, toglierlo dall'acqua e spingere verso l'alto la guarnizione in caucciù fino a farla aderire alla parte in metallo. Lasciare asciugare e procedere al solito utilizzo. Sfilando completamente la guarnizione, si rischia di incorrere in una perdita costante, perché il caucciù no ha un effetto 'memoria' (come la gomma o la plastica) e potrebbe non aderire più alle cannette di passaggio di acqua e aria, per questo motivo vanno sciacquati spostando solo la gomma verso il basso di mezzo centimetro e non sfilandola tutta. E' opportuno anche evitar di usare detersivi a base di limone o aceto, perché il caucciù è sensibile all'acidoe tende a irrigidirsi perdendo la sua elasticità e diminuendo la presa sul collo della bottiglia. SEGNI DI OSSIDAZIONE Il metal pour potrebbe presentare inoltre delle ossidazioni, soprattutto sotto la ghiera in acciaio e nella zona delle saldature o della giunzione delle parti in metallo. Non si tratta di ruggine, in quanto chimicamente nè l'acciaio nè l'ottone, compnenti di cui è fatto il prodotto, creano ruggine. L'ossidazione potrebbe apparire sia di colore marrone/nero che biancastro, e si crea per l'accumulo di zucchero e l'uso di detergenti aggressivi, nocivi per cromature, piegature e saldature. Un corretto lavaggio evita l'insorgere del problema. Nel caso in cui si fosse già verificato, consigliamo di grattare con delicatezza le ossidazioni con una spazzolina di ferro o una piccola lama, fino a individuare l'ottone o la cromatura sottostanti. L'ottone che appare avrà un colore simile a quello della ruggine, ma altro non è che il colore naturale di questo materiale.

Call Center, partner ufficiale Wind Tre Business ricerca n. 5 consulenti telefonici al fine di fissare appuntamenti con potenziali aziende clienti per la conclusione di contratti. - E' richiesto un corretto uso della lingua italiana. - La minima conoscenza dell'uso del pc. - La capacità di lavorare per obiettivi. -Anche prima esperienza. Il lavoro si svolgerà presso la sede operativa di Gragnano (NA) Inviare curriculum

Il Metal pour spill stop 285/50 è stato il primo metal pour ad essere riconosciuto sul mercato come tappo versatore dal flusso continuo. Lo spill-stop è il metal pour made in US più conosciuto al mondo! METAL POUR SPILL STOP: CARATTERISTICHE Il leggero design del cono offre controllo, precisione e una costante velocità di versamento ogni volta. Il 285-50 è stato a lungo richiesto da molti Master Mixologist e Flair Bartenders. Il becco in acciaio inox cromato misura 3 centimetri. COME USARE IL TAPPO VERSATORE SPILL STOP Inserire il tappo versatore spill stop sulla bottiglia è molto semplice e vi renderete immediatamente conto della differenza rispetto al non averlo. Che preferiate versare ‘a occhio’ o con il jigger, i metal pour sono strumenti indispensabili. SU OGNI BOTTIGLIA... Ideale se lavorate in un locale serale, in un cocktail bar e soprattutto in una discoteca. Velocità e funzionalità sono 2 prerogative, perché non si può lavorare al meglio se non ci sono entrambe....GARANZIA DI SUCCESSO! Per molti il metal pour è associato al solo flair, ma chi lavora quotidianamente dietro al banco bar sa che questo piccolo oggetto è davvero indispensabile. Si ricorda che la vita media di un metal pou va dai 12 ai 18 mesi circa, calcolato in base a molteplici fattori fra cui tecnica d'uso, manutenzione ed eventuali danneggiamenti dovuti alla caduta della bottiglia. TRATTAMENTO E CURA: DA LEGGERE CON ATTENZIONE Come prevenire e/o risolvere i problemi legati al metal pour. TENUTA DEL CAUCCIU' Un'eventuale perdita di liquido si verifica nel caso di distacco della guarnizione della corona del metal pour, di norma nel momento in cui viene tolto dalla bottiglia. Un buon sistema per evitare l'inconveniente è il seguente: spostare leggermente il caucciù da sotto la ghiera in acciaio, immergere il metal pour in acqua caldo a 40-45°C e lasciarlo a bagno per 5 minuti, toglierlo dall'acqua e spingere verso l'alto la guarnizione in caucciù fino a farla aderire alla parte in metallo. Lasciare asciugare e procedere al solito utilizzo. Sfilando completamente la guarnizione, si rischia di incorrere in una perdita costante, perché il caucciù no ha un effetto 'memoria' (come la gomma o la plastica) e potrebbe non aderire più alle cannette di passaggio di acqua e aria, per questo motivo vanno sciacquati spostando solo la gomma verso il basso di mezzo centimetro e non sfilandola tutta. E' opportuno anche evitar di usare detersivi a base di limone o aceto, perché il caucciù è sensibile all'acidoe tende a irrigidirsi perdendo la sua elasticità e diminuendo la presa sul collo della bottiglia. SEGNI DI OSSIDAZIONE Il metal pour potrebbe presentare inoltre delle ossidazioni, soprattutto sotto la ghiera in acciaio e nella zona delle saldature o della giunzione delle parti in metallo. Non si tratta di ruggine, in quanto chimicamente nè l'acciaio nè l'ottone, compnenti di cui è fatto il prodotto, creano ruggine. L'ossidazione potrebbe apparire sia di colore marrone/nero che biancastro, e si crea per l'accumulo di zucchero e l'uso di detergenti aggressivi, nocivi per cromature, piegature e saldature. Un corretto lavaggio evita l'insorgere del problema. Nel caso in cui si fosse già verificato, consigliamo di grattare con delicatezza le ossidazioni con una spazzolina di ferro o una piccola lama, fino a individuare l'ottone o la cromatura sottostanti. L'ottone che appare avrà un colore simile a quello della ruggine, ma altro non è che il colore naturale di questo materiale.

DescrizioneEsecuzione: Le pinze di serraggio con secuRgrip® presentano un profilo dalla forma filettata nel foro di serraggio. Grazie all'utilizzo dell'inserto filettato sul piano HB rettificato (Weldon) della fresa, la combinazione fresa + inserto filettato può essere avvitata nella pinza di serraggio, impedendo così un'estrazione dell'utensile.Inserto filettato in metallo, rivestimento TiN. Descrizione: Quando si effettua la lavorazione di pezzi costosi, si ha una sola possibilità di farlo nel modo corretto. Le modifiche della lunghezza dovute all'estrazione dell'utensile possono causare gravi danni al pezzo. Le pinze di serraggio ER secuRgrip® offrono la massima sicurezza antiestrazione durante la fresatura. Vantaggi: Lavorazione sicura al 100% grazie alla sicura antiestrazione degli utensili.Maggiore durata degli utensili.Effetto antivibrazioni della pinza di serraggio.Flessibilità completa grazie al sistema di pinze di serraggio ER.Facilità d'uso, senza necessità di modifiche al mandrino a pinza. Uso: Con il sistema secuRgrip®, un normale mandrino a pinza diventa un mandrino con sicura antiestrazione, mantenendo i vantaggi del sistema flessibile di pinze di serraggio ER. Per: Pinze ER secuRgrip® n. art. 309422 e 309423. Nota: Serra solo il diametro nominale. Attenzione alla corretta posizione nel mandrino a pinza: in caso di utilizzo ad esempio nel mandrino extracorto, rimuovere, se necessario, la rondella di compensazione della lunghezza sul lato inferiore della pinza di serraggio. Dati tecniciNormaISO 15488-BPrecisione della concentricità radiale µm≤ 5Tipo di prodottoPinza di serraggioModellocon sicura antiestrazione⌀ Attacco nominale d, mm16

DescrizioneEsecuzione: Le pinze di serraggio con secuRgrip® presentano un profilo dalla forma filettata nel foro di serraggio. Grazie all'utilizzo dell'inserto filettato sul piano HB rettificato (Weldon) della fresa, la combinazione fresa + inserto filettato può essere avvitata nella pinza di serraggio, impedendo così un'estrazione dell'utensile.Inserto filettato in metallo, rivestimento TiN. Descrizione: Quando si effettua la lavorazione di pezzi costosi, si ha una sola possibilità di farlo nel modo corretto. Le modifiche della lunghezza dovute all'estrazione dell'utensile possono causare gravi danni al pezzo. Le pinze di serraggio ER secuRgrip® offrono la massima sicurezza antiestrazione durante la fresatura. Vantaggi: Lavorazione sicura al 100% grazie alla sicura antiestrazione degli utensili.Maggiore durata degli utensili.Effetto antivibrazioni della pinza di serraggio.Flessibilità completa grazie al sistema di pinze di serraggio ER.Facilità d'uso, senza necessità di modifiche al mandrino a pinza. Uso: Con il sistema secuRgrip®, un normale mandrino a pinza diventa un mandrino con sicura antiestrazione, mantenendo i vantaggi del sistema flessibile di pinze di serraggio ER. Per: Pinze ER secuRgrip® n. art. 309422 e 309423. Nota: Serra solo il diametro nominale. Attenzione alla corretta posizione nel mandrino a pinza: in caso di utilizzo ad esempio nel mandrino extracorto, rimuovere, se necessario, la rondella di compensazione della lunghezza sul lato inferiore della pinza di serraggio. Dati tecniciNormaISO 15488-BPrecisione della concentricità radiale µm≤ 5Tipo di prodottoPinza di serraggioModellocon sicura antiestrazione⌀ Attacco nominale d, mm25

DescrizioneEsecuzione: Le pinze di serraggio con secuRgrip® presentano un profilo dalla forma filettata nel foro di serraggio. Grazie all'utilizzo dell'inserto filettato sul piano HB rettificato (Weldon) della fresa, la combinazione fresa + inserto filettato può essere avvitata nella pinza di serraggio, impedendo così un'estrazione dell'utensile.Completamente temprate e rettificate.Possibilità di preimpostazione approssimativa della lunghezza mediante vite integrata sul fondo della pinza di serraggio. Descrizione: Quando si effettua la lavorazione di pezzi costosi, si ha una sola possibilità di farlo nel modo corretto. Le modifiche della lunghezza dovute all'estrazione dell'utensile possono causare gravi danni al pezzo. Le pinze di serraggio ER secuRgrip® offrono la massima sicurezza antiestrazione durante la fresatura. Vantaggi: Lavorazione sicura al 100% grazie alla sicura antiestrazione degli utensili.Maggiore durata degli utensili.Effetto antivibrazioni della pinza di serraggio.Flessibilità completa grazie al sistema di pinze di serraggio ER.Facilità d'uso, senza necessità di modifiche al mandrino a pinza. Uso: Con il sistema secuRgrip®, un normale mandrino a pinza diventa un mandrino con sicura antiestrazione, mantenendo i vantaggi del sistema flessibile di pinze di serraggio ER.In primo luogo, far scattare la pinza di serraggio nella ghiera di serraggio. Successivamente, avvitare la fresa in base alla lunghezza desiderata (se non è già stato fatto, posizionare facilmente la vite di regolazione della lunghezza sulla fresa). Per: Tutte le frese in metallo duro con piano Weldon standard. Accessori speciali: Inserti filettati n. art. 309426. Nota: Serra solo il diametro nominale. Attenzione alla corretta posizione nel mandrino a pinza: in caso di utilizzo ad esempio nel mandrino extracorto, rimuovere, se necessario, la rondella di compensazione della lunghezza sul lato inferiore della pinza di serraggio. Dati tecniciTipo di prodottoPinza di serraggioPrecisione della concentricità radiale µm≤ 5⌀ Esterno D mm41NormaISO 15488-BModellocon sicura antiestrazioneLunghezza complessiva L mm57.5⌀ Attacco nominale d, mm25